吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做**的吸塑制品,欧美地区的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET 表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。文章来源
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与化妆品瓶包装的玻璃瓶全面崛起不同,食品市场应为面向的广大家庭用户,消费力的区分非常明显,所以食品瓶在包装成本控制上会很严格也会有明显的区别。 食品包装从较简单的塑料袋,如袋装牛奶、酱油、醋到盒装牛奶、饮料再到塑料瓶包装占据的**市场**地位再到高端的玻璃瓶包装,可以说根据产品定位不同,都能找到不同的包装形式。塑料食品瓶特别是PET,其外观透明、形状多样,成本较低,因此深受欢迎。 东莞市国英塑胶制
从北方地区给水管材的实际使用情况来看,有两个鲜明的特点,一是外墙明敷给水管较多,二是室内暗埋管较多。下面就这两种安装方式中应注意的问题谈点看法。 (一)当管道在外墙明敷时应考虑管道的抗紫外线能力和线性膨胀问题。紫外线对塑料材料均有一定的损害。现有的各种塑料管材中(包括铝塑、钢塑复合管),只有含灰色素的PB(聚丁烯)管抗紫外线能力较强,其它管材尚无试验数据,而只注明不能曝晒。南方地区日照强度大,用户
修饰的目的是美化塑料制品的表面外观,另外也有一些其它目的,比如,为提高塑料制品的介电性能就要求具有高度光滑的表面。 装配是将各个已经完成的部件连接或配套以使其成为一个完整制品的过程。 机械加工、修饰、装配这三种过程有时统称为加工。从对比的角度来说,加工过程常居于次要地位。 注射模塑(注射成型)是热塑性塑料成型制品的一种重要方法,除了较少数热塑性塑料外,大部分的热塑性塑料都可以用这种方法成型。近年来
由于给水管材输送的是人的饮用水甚至是直饮水,因而其产品质量合格与否、稳定与否会直接影响人的健康。这种影响可能不会马上显现出来,而会随着时间的推移慢慢浮现。因而对输水管材的质量控制要特别严格。对新型塑料给水管材产品的质量控制,一是指对生产厂家的产品质量控制,二是指对销售过程的管理控制。对生产厂家的产品质量控制除了要对产品进行定期与不定期的检验外,**还要对厂家的质量管理体系是否完善进行定期与不定期的
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