铸造件检测应用案例 行业背景 铸造件是一种液态金属在铸型型腔冷却而成的零件。它在工业如农业机械和机床上应用广泛,但铸件质量不稳定,工序多,易产生许多缺陷。铸造工厂一方面选用优质铸造模具或原材料提升铸件的质量,另一方面会对成品进行三维检测比对获取差值,来改进模具和加工工艺提升精度。铸造件材料和形状复杂多样,传统的三坐标式难以快速准确的扫描。因此寻求一种新式三维扫描仪对于检测工作很有必要。 一、需求描述 某零件制造商的铸造铝件很难把控整体精度,想要用三维扫描仪来扫描检测铸件。在使用传统三坐标后,因速度太慢,并且关键的曲面无法进行有效检测而决定尝试思看的手持式激光扫描仪HSCAN。 二、思看解决方案 1.解决方案 用HSCAN手持式三维扫描仪扫描工件整体,之后与工件数模做整体3D比较,测出各个关键部位的偏差数值 2.检测所需时间 ●贴标记点用时3分钟 ●扫描用时8分钟 ●处理数据,对比用时4分钟 三、扫描数据及结果 工件及三维扫描图.jpg 工件及三维扫描图 三维点云及stl数据.jpg 三维点云及stl数据1.jpg 三维点云及stl数据 三维数据检测比对1.jpg三维数据检测比对2.jpg 3D检测比对结果 4、小结 手持式三维扫描仪HSCAN331在以加工基准为标准的前提下,快速精确完成了铸件的三维检测扫描工作,并出具了该铸件的检测报告,为解决厂商精度难以把控的问题提供了准确的数据支持。 ?
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成功扫描*工件齿板是一种什么体验? 思看客户:某大型矿山机械配件生产厂 扫描对象:齿板 扫描要求:三维扫描齿板的数据,并用三维检测软件创建关键尺寸的检测报告。 目的:通过三维检测结果得出齿板的折旧程度,判断其是否需要维修或更新。 齿板.jpg 一、客户需求描述 齿板在桁架连接处有应用,可以较快的进行桁架中各弦的定位。齿板体积较大,材料很薄,如果处于腐蚀环境等较易腐蚀,从而导致连接件性能丧失。本次
汽车转向节检测案列 行业现状 转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,转向节的功能是承受汽车前部载荷,支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。转向节按照图纸尺寸要求生产后,要对其外圆、端面的尺寸、形位公差等进行三维扫描检验,确定是否合格,在对其清洗涂油入库。 一、 需求描述 转向节要检测的尺寸种类较多,有些位置很复杂,某汽车零件商原使用三坐标测量法,耗费时间长效率太低。当想看整体偏差时,使用三坐标测量就
铸造件检测应用案例 行业背景 铸造件是一种液态金属在铸型型腔冷却而成的零件。它在工业如农业机械和机床上应用广泛,但铸件质量不稳定,工序多,易产生许多缺陷。铸造工厂一方面选用优质铸造模具或原材料提升铸件的质量,另一方面会对成品进行三维检测比对获取差值,来改进模具和加工工艺提升精度。铸造件材料和形状复杂多样,传统的三坐标式难以快速准确的扫描。因此寻求一种新式三维扫描仪对于检测工作很有必要。 一、需求描
汽车相撞是较常见的交通事故了,汽修厂在修理汽车过程中,较难修复的问题之一就是车身的凹陷修复。凹陷修复:凹陷修复是基于光学,物理、力学原理,采用杠杆原理将汽车漆面的凹陷部分修复到原来状态。 汽修行业凹陷修复现状: 目前汽修厂的汽车凹陷效果修复随技师技术水平有所不同,主要有以下三种情况: 1、修复凹陷从正面可以看出来小点点,从侧面可以看出来凹陷或有水纹; 2、修复凹陷从正面看不出来什么问题,从侧面移
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