成功扫描*工件齿板是一种什么体验? 思看客户:某大型矿山机械配件生产厂 扫描对象:齿板 扫描要求:三维扫描齿板的数据,并用三维检测软件创建关键尺寸的检测报告。 目的:通过三维检测结果得出齿板的折旧程度,判断其是否需要维修或更新。 齿板.jpg 一、客户需求描述 齿板在桁架连接处有应用,可以较快的进行桁架中各弦的定位。齿板体积较大,材料很薄,如果处于腐蚀环境等较易腐蚀,从而导致连接件性能丧失。本次案例中,厂家想要了解齿板的使用磨损程度,对其进行检测确定是否后期需要修补。但是传统的检测方式存在制约: ※传统的三坐标检测方案,受场地、工件等各个因素,无法满足客户的检测需求,齿板材料易变性,会影响检测结果; ※拍照式三维扫描仪以及关节臂等三维扫描仪扫描效率低,扫描大型件的精度也无法得到保证; 二、思看解决方案 1.解决方案 先在被扫描工件上粘贴定位所需的标记点,再搭配手持式激光三维扫描仪进行三维数据的获取,最后扫描得到齿板的三维数据。 2.所需仪器及型号 手持式三维扫描仪HSCAN331 全局摄影测量系统MSCAN HSCAN+MSCAN.jpg 3.全局摄影测量系统及扫描仪工作时间 ? 贴标记点用时10分钟 ? 扫描时间20分钟 ?检测报告5分钟 三、扫描数据及结果 1.全局摄影捕捉定位点, 手持式扫描,获取三维数据 齿板三维扫描图.jpg 2.全局软件计算定位点 三维点云及stl图.jpg 3.软件处理数据,检测比对,测量关键尺寸与数模比对 三维检测结果比对.jpg 四、小结 手持式三维扫描仪HSCAN331和全局摄影测量系统MSCAN快速的完成了齿板的扫描工作,根据扫描结果得出了其三维数据,帮助该大型矿山机械配件生产厂完成了检测工作。思看高效的扫描设备和方案也为相关产业的*工件三维检测提供了新的解决思路
词条
词条说明
排气管下模检测案例 行业背景 排气管是汽车排气系统的重要零件,其主要用途是减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命。排气管有不同的设计类型,但大都结构复杂,焊接处细小精密。作为排放汽油燃烧废气的通道,排气管的工作决定了汽车能否行驶正常。排气管三维检测因此成了检验设计合理性、汽车故障和产品优化的重要环节。 一、案例描述 汽车厂商想要检测某型号的排气管来获取产品的精准数据,方便他们进行排气管问题检测和
? 钣金件比对检测案列 ? ?? 行业现状? 钣金在生产的过程中*产生较大的形变,形变产生的偏差将直接影响后续装配工艺的进行,所以3D测量形变偏差是否在偏差允许范围之内成了必不可少的部分。之前钣金件的检测有两种方案,一种是拿到实验室用三坐标检测,这种方法操作繁琐,速度慢,且对周围检测环境要求苛刻。另一种是用拍照式的扫描仪扫描三维数据,通过软件检测,这种方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂,在
如何完成新能源汽车的结构扫描? 一、需求描述: 生产厂需要设计并制造新能源汽车,但是由于新能源汽车的结构设计与传统汽车存在差异,完全依照传统汽车的架构无法满足新能源汽车的设计需求,但重新设计一辆完整的整车结构又费时费力。因此厂家希望在现有车型的基础上进行修改调整,在达到新能源汽车的设计需求的同时进一步减少设计的时间和工作量。 二、思看解决方案: 1.解决方案: 先使用MSCAN全局摄影测量系统测量
注塑车灯检测案例 1、案例描述 该用户的产品为车灯,经过模具注塑后得到的产品安装装配过程中出现的缝隙,研发人员无法定位形变部位及具体三维数值。 2、思看方案 解决方案 ▍Step1. 手持式激光3d扫描仪扫描车灯获取三维数据; ▍Step2. 与车灯的数模文件进行3D数模比对; ▍Step3. 分析出三维误差; ▍Step4. 后续进行产品修正。 -所需仪器和型号- 手持式三维扫描仪 -扫描工作时
公司名: 杭州思看科技有限公司
联系人: 思看三维
电 话: 0571-85370380-604
手 机: 18969127555
微 信: 18969127555
地 址: 浙江杭州余杭区文一西路998号4幢607室
邮 编: 311121
公司名: 杭州思看科技有限公司
联系人: 思看三维
手 机: 18969127555
电 话: 0571-85370380-604
地 址: 浙江杭州余杭区文一西路998号4幢607室
邮 编: 311121