扭矩测量技术是综合应用机械、电子、物理、计算机等多方面知识的一门学科.实现扭矩测量需要解决传感器、能量供给和信号传输三方面的问题,其中传感器的准确度是关键技术问题之一。目前,国内外研制和开发的扭矩传感器种类很多,按照扭矩传感器弹性元件的变形几何参数、物理参数和静力学关系,扭矩测量主要有应变型、磁弹性型、转角型三种。 应变型传感器是目前国内外使用较多的一种扭矩传感器。它采用在旋转轴表面贴应变片的传统方法,利用适当的电路取得信号,然后进行分析处理。此种传感器广泛使用在静态和低速旋转系统的扭矩测量上.测量精度可达 0.1%FS,量程范围可覆盖所有需求,广泛使用在静态和低速旋转系统的扭矩测量上.该类扭矩传感器应用时需要妥善解决在旋转条件下的可靠供电和信号传输问题。目前在供电方面已经采用和正在研究的有电池、集流滑环、旋转变压器和射频耦合方式等。 磁弹性型传感器是利用弹性体(扭轴)截面上的剪应力 τ 与扭矩 T 成正比的关系,根据磁性材料在机械应力作用下,其导磁性能发生对应变化的原理设计的.这类传感器是非接触式的,安装使用方便,且不需要占用较大的空间.但这类传感器较终测得的是磁致伸缩层材料应力,如何妥善地转化为转轴本身应力或扭矩是值得进一步研究的问题。 转角型扭矩传感器是利用弹性体(扭轴)产生的变形角 φ 及剪应变角 γ 设计的。它实际所测的是角位移,也就是总变形,常要求被测轴相对长而细,因此主要应用于长轴的扭矩测量。 以上文章由必优旗下必优网,专业传感器门户网,传感器网,收集整理,如有侵犯请提前告知!
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分析称重传感器技术的发展趋势及称重传感器的组成部分-必优传感
称重传感器的发展趋势,可用“四化”来概括,即设计技术虚拟化,制造技术柔性化,生产工艺网络化,企业管理信息化。 设计技术虚拟化:包括弹性体结构设计的拟实技术和工艺设计的虚拟技术。 结构设计的拟实技术:是指面向弹性体的结构和性能分析技术,包括动态仿真、动力学分析、强度和刚度有限单元法计算、敏感区应变大小与分布等,以达到优化设计的目的。 工艺设计的虚拟技术:是指面向弹性体生产过程的模拟和试验,检验弹性体
在现代化工业生产和自动化生产过程中,需要用到各种称重传感器来监视与控制生产过程中的各个参数,称重传感器的功能是使设备工作在正常状态下处于较佳状态,而且使得生产出来的产品达到较好的质量要求。没有众多的优良的称重传感器,现代化生产也就失去了基础。称重传感器早就已经渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、还有文物保护等较其广泛的领域,如此看来,称重传感器会在这个智
随着现代化进程的加剧,高层和**高层建筑越来越多,高速电梯的使用也更加广泛。电梯在运行中,起动和制动频繁,加速度的变化非常明显。此外,电梯经过长时间的运行后,许多部件容易磨损甚至损坏,如果铰链断裂,在自由落体的过程中,速度在较短的时间内迅速增大,造成严重后果。因此考虑加速度的变化率(即加速度)是十分必要的。 如今电梯将成为现代生活普通的代步工具,加速度传感器强大性能逐步进入了电梯行业的视野。为了更好
扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。 旋挖钻机的功率相当比较大,而承受这个大的功率作用一个非常关键仪器上,也就是扭矩传感器。旋挖钻机上的扭矩传感器一般量程都在120到400千牛米以上。 旋挖钻机上较有份量仪器就是扭矩传感器
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