一、客户有何需求? 当飞机在飞行过程中,机翼上下方的气流对机翼产生的压强致使机翼发生形变,然而这种形变无法直观地检测出来,因此也就无法保证下次飞行的安全性。传统的方法是根据经验者设置标准,记录该机翼的累计飞行时间,若飞行时间达到一定量后,就需要更换机翼,使得资源利用率低下。 用手持式三维扫描仪对飞机机翼进行三维扫描之后,通过扫描所得三维数据直接获取机翼形变偏差情况,从而决定是否有必要更换机翼,达到资源利用率的较大化。 二、思看如何解决? 先全局定位后扫描 针对机翼飞行后出现的形变问题,先使用全局摄像测量系统,获取机翼的空间定位点,再搭配手持式激光三维扫描仪进行三维数据的获取,最后扫描的三维数据与机翼的数模进行3D比较,计算出飞行后发现的形变量以及关键部位的尺寸,确保下次飞行安全。 机翼1.jpg机翼2.jpg所需仪器及型号 HSCAN300轮播1.jpg HSCAN331手持式三维扫描仪 全局摄影透明.jpg MSCAN系列 全局摄影测量系统 优 势 扫描速度快,精度高 机翼上*喷粉,也*做任何预处理,贴上标记点后即可进行扫描。 室内室外都可以扫描,环境抗干扰能力强 MSCAN及HSCAN工作时间 贴标记点用时20分钟 全局摄影测量系统用时10分钟 扫描时间25分钟 三、思看处理结果如何? 扫描数据及结果 2.jpg 扫描数据 机翼8.jpg 三维扫描软件 三维点云数据获 机翼5.jpg 高精度三角网格数据 机翼6.jpg 数模比对结果 1.jpg 3D数模比对结果 机翼9.jpg 2D数据比较结果 机翼10.jpg R角尺寸测量 四、总结 手持式三维扫描仪HSCAN结合全局摄影定位系统MSCAN的应用方便高效地为客户解决了大型产品的检测问题,也大大加快了检测的速度,提升了检测的精准度。
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汽车转向节检测案列 行业现状 转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,转向节的功能是承受汽车前部载荷,支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。转向节按照图纸尺寸要求生产后,要对其外圆、端面的尺寸、形位公差等进行三维扫描检验,确定是否合格,在对其清洗涂油入库。 一、 需求描述 转向节要检测的尺寸种类较多,有些位置很复杂,某汽车零件商原使用三坐标测量法,耗费时间长效率太低。当想看整体偏差时,使用三坐标测量就
一、客户有何需求? 当飞机在飞行过程中,机翼上下方的气流对机翼产生的压强致使机翼发生形变,然而这种形变无法直观地检测出来,因此也就无法保证下次飞行的安全性。传统的方法是根据经验者设置标准,记录该机翼的累计飞行时间,若飞行时间达到一定量后,就需要更换机翼,使得资源利用率低下。 用手持式三维扫描仪对飞机机翼进行三维扫描之后,通过扫描所得三维数据直接获取机翼形变偏差情况,从而决定是否有必要更换机翼,达
十分钟完成一台汽油机缸体3D检测?3D扫描技术如何颠覆性提升汽车制造业生产
思看客户:某汽车零部件生产商 使用产品:HSCAN331手持式三维扫描仪 扫描对象:小型汽油机缸体(发动机的重要组成) 扫描需求:获取汽油机缸体完整的高精度三维数据 目的:快速高效地检测出汽油机缸体的偏差值和叶片厚度 ▼ 汽油机缸体 小型汽油发动机.jpg 小型汽油机缸体常被广泛用于园林机械、植保机械、农业机械、小型工程机械以及航模、车模等小型汽油机内部,是小型汽油发动机的重要组成部分,因此汽油机
成功扫描*工件齿板是一种什么体验? 思看客户:某大型矿山机械配件生产厂 扫描对象:齿板 扫描要求:三维扫描齿板的数据,并用三维检测软件创建关键尺寸的检测报告。 目的:通过三维检测结果得出齿板的折旧程度,判断其是否需要维修或更新。 齿板.jpg 一、客户需求描述 齿板在桁架连接处有应用,可以较快的进行桁架中各弦的定位。齿板体积较大,材料很薄,如果处于腐蚀环境等较易腐蚀,从而导致连接件性能丧失。本次
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