高温传感器的机理和常温传感器相同,皆通过应变片组成的惠斯顿电桥将重量信号转变成电信号进行测量,但高温传感器使用的环境一般都非常恶劣。如在冶金应用时环境温度梯度变化剧烈,钢包就位时会对传感器产生巨大的瞬时冲击,钢水浇注时会产生大量灰尘、腐蚀性气体、潮气等。因此除了选用耐高温应变片、粘接剂、接线端子、引线、**电缆等特殊元器件外,还必须采用特殊的制造工艺、补偿手段和相关工艺装备。如0~250℃零点温度补偿系统、加温加载测试系统、老化系统等,才能保证制作出来的高温传感器能在恶劣的环境条件下正确地工作。 高温传感器主要应用于冶金、化工、铸造、航天、核电等高温作业场合的称重和测力领域。 通过对连铸工艺工况分析,传感器表面温度可能达到200℃左右,一旦工艺失控,钢水或熔渣外溢,传感器可能瞬间遭受到更高的温度威胁,所以必须选用高温传感器。 炼钢厂的生产对象是高温的铁水和钢水,铁水包、钢水包、中间包、回转钢包车、连铸机辊道等都是工厂储运高温铁水和钢水的容器和运输工具:为了适应工艺控制和经济考核的要求,炼钢厂需要对生产过程中的铁水和钢水进行在线称量。要完成铁水和钢水的在线称重计量只有直接在铁水和钢水的工艺工位进行测量才可实现。 这些工艺工位都需要在高温的环境下进行称重作业,这些工位的环境温度可达200℃左右;转炉、电炉完成冶炼作业后,需要把钢水注入钢包,工艺上要求对钢水净重进行检控。在这种使用情况下,空钢包烘烤后吊上钢包车,此时传感器受热辐射、热传导的影响:当车开到出水口时,传感器受到高温钢水的辐射和护墙的二次辐射,甚至还会受到钢水或熔渣的溅射。在如此恶劣的环境下,要保证大包、中间包等高温电子秤工作的准确性和稳定性,除了选用高性能的高温传感器外还必须通过外围秤体合理的设计,来保证传感器和秤体正确地工作。 以上文章由必优旗下必优网,专业传感器门户网,传感器网,收集整理,如有侵犯请提前告知!
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称重传感器作为力测控较佳仪器,现如今在我国市场早已走向成熟。不过称重传感器仍然在不断的变化创新中寻求发展,称重传感器的设计师会更多的考虑如何去更加便捷的把它投入使用,如何在让称重传感器在不同领域的应用中做不同方面的改进与升华。 随着市场的不断扩大以及需求的不断增长,称重传感器的厂家也慢慢增加了起来,如何才能在市场上做的更好,不难分析出,只有在不断的提高传感器的技术和服务方面下功夫,才能走在市场需求
一、霍尔开关集成电路的构成 霍尔开关集成电路把稳压器、霍尔电压发生器、信号放大器、信号变换器和输出驱动器都集中在一块芯片上。 1.工作原理 霍尔开关集成电路中的信号放大器将霍尔元件产生的幅值随磁场强度变化的霍尔电压UH 放大后再经信号变换器、驱动器进行整形、放大后输出幅值相等、频率变化的方波信号。 二、霍尔传感器的工作过程 当变速箱运转时,与之相耦合的传感器的轴随之旋转,与传感器轴一体的磁体也同步
铁路是人类发明的首项公共交通工具,在十九世纪初期便在英国出现。直至二十世纪初发明汽车,铁路一向是陆上运输的主力。随着高速铁路飞速发展,在时速**过350km/h的高速铁路线路上,列车的测速定位问题显得越来越重要。测速和定位的精度从根本上制约着高速铁路列车运行中自动控制系统的控制精度。为确保列车运行安全,并充分发挥运输效能,只有时刻掌握高速列车运行的即时速度和位置,才能确保列车的正点到达和安全运行。
目前传感器存在因温漂而导致稳定性差 、测量精度低的问题,表现为传感器的输出值不仅仅决定于标称的目标参量——压力。当压力恒定时,环境温度——非目标参量变化时,其输出值也随之变化。为增强其在环境温度变化条件下的稳定性,我们采用了多传感器数据融合的智能化技术。在传感器模块上增加一个温度传感器,用来监测非目标参量——环境温度,由测量目标参量的传感器与测量非目标参量的温度传感器的输出数据,经计算机信息融合处
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