效率科技，打造现代MES制造执行系统

时间：2018-01-05

随着制造行业的发展带来了不断变化的苛刻需求，许多制造商正在面临这样一些难题：产品生产产能和质量无法进一步提高，交货期不稳定，制造系统技术无法满足工厂需求，生产信息无法完整追溯和实时共享，工厂车间的各类管理子系统形成一个个孤岛系统，无法集成。

　　今天，小编将带您走进效率科技E-MES系统，看看这套系统是如何通过构建现代MES集成制造平台来解决这些难题的。

　　M公司原来使用的生产制造管理平台基本上都是通过外购和自行开发的子生产制造管理的各类软件和程序，支撑了工厂的生产制造管理。但是随着业务的发展，新产品投产速度、客户交付及稽核要求、产能和质量的进一步提高，生产管理人员需要在各子系统进行很多重复的作业，各系统只负责各自的业务，效率低下，质量原因分析无从着手查起。针对这种状况，效率科技给出的方案是：在工厂车间的生产过程管理中引入现代MES，使所有的管理环节整合到统一控制的生产制造管理平台中，采用现代MES系统来防止流程错误，减少人为失误，掌握实时信息，使生产过程信息能够完整追溯和实时可见，提高生产过程的透明度和追溯性，提高生产产能和质量，缩短供货期。

　　MES系统的运转需要输入和采集大量的数据，因此，建立MES平台的重要部分是增加自动化数据采集及减轻工作人员数据录入工作，需要公司在现代工具上进行投资。这些工具包括自动化集成、*上手使用的用户界面及条形码，这样他们就可以简单而快速地收集数据。

　　现代制造需要应对来自客户、供应商、管理部门、人力成本、能源等各方面挑战，效率科技MES系统软件采用现代先进技术，帮助企业优化生产制造管理模式，加强各部门的办公能力，实时掌控生产过程控制，为企业提升执行力。
深圳效率科技有限公司
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词条
词条说明
MES需求分析的关键是什么？——划分系统边界
企业在进行MES需求分析时，如果界限划分不清晰，即便是从业务角度分析出来的需求，也将面临新的挑战。从企业实施信息化的先后来看，MES是相对后实施的系统，因此企业在进行MES需求分析时，往往会将之前相应系统没有实现，或实现不好的功能希望通过MES来解决；同时即便是成熟的MES系统，在实施的过程中也需要结合企业的实际情况进行一定的二次开发，为MES的个性化需求开了一扇窗，套用一句俗语来反映企业在进行M
MES系统是如何提高生产效率的？
生产管理系统开发是针对制造型企业的生产运营与生产管理而服务的，MES系统的应用，真正实现了基于工位制节拍化生产方式在制造环节的贯彻实施，因此很多企业建立了以MES为中心的计算机集成制造系统。 MES不仅能通过控制程序精准地管理设备作业，同时还能实现生产数据的自动采集，作为整个集成制造系统的心脏，MES直接针对企业提高生产效率给出了解决方案。一方面，解放人工劳动力对数据的统计和记录;另一方面，让生
怎样的MES解决方案才能满足我们需要？
并且近年来，大多数企业也已将ERP系统用于会计、规划和行政办公处理。然而，这几十年的发展让制造商看到，对于成功运行半导体制造所需的应用深度而言，单个供应商或单个解决方案所能提供的功能总是有限的。许多半导体公司都发现自己有类似的情况：过时的MES已经部署多年，ERP系统跟不上制造管理需求。为此，半导体制造企业较先启用了集成式制造管理信息系统(MES)，而效率科技在半导体行业拥有10年的MES系统
企业在实施MES时要把握什么？
企业在实施MES系统时要把握好详细需求分析、需求变管理、二次开发管理、上线前策划及上线后的持续改善等关键环节。具体如下：1、详细需求分析企业进行详细的需求分析，旨在使企业业务需求与实施的系统实现平滑的衔接，这是关键环节，避免为后期系统实施带来不必要的隐患。2、需求变管理在MES系统实施过程中，负责人既要确保需求的实现，又要控制好需求的变，尤其是在系统上线的前后，业务部门会提出很多变需求，此时项目负