MES与ERP的关系很有意思。 有的像定娃娃亲,在企业安装新的ERP时就一起引进了MES。而有的呢?则是在ERP达到适婚年龄(ERP系统功能稳定,需要MES实现车间生产数字化、精益化……),才开始征婚。 无论是哪种情况,我都不怀疑是否每个ERP项目都需要一个MES功能,就像每个丈夫都需要一个好妻子~ MES为什么会和ERP看对眼儿?5个理由告诉你: 1、ERP不是系统小咖 ERP是从典型的企业战略和管理角度上解释,而MES则是生产过程的实时概念,一个偏向于管理,一个偏向于生产执行。ERP统筹,MES求精。干活搭配,一点不累。 2、ERP动一动,生产抖三抖 ERP上微小的变动会造成大影响,ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的10倍。因此,专门制造一个生产系统与ERP联合,用于管理生产过程中产量和生产速度的变化是非常重要的。 3、各有侧重,各司其职 ERP所提供的信息和生产人员所需的信息不同。不同需求的员工不仅信息不同,而且所需信息呈现的方式也不同。 传统的ERP项目的界面是为那些分析,决策者设计的。在生产部门中,由于变化更快,应该更快的呈现这种变化。生产过程中,通常不会去分析过时的静态数据,而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人,需要的信息种类不同,系统呈现的方式也就不同。 4、ERP解释“为什么”,MES就知道“做什么” ERP与MES心有灵犀,只看对方一眼,便知道对方需要什么。前者用来策略制定,而后者则负责操作。知道怎么做的人给知道为什么的人做事,知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是相当稳固的依存关系。 5、靠“联姻”结盟 如今,公司间的竞争已经不仅仅是两个公司之间的事了,而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善,而是要从整个供应链改善。 信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时,准确的信息流,供应链才能高效的运转起来,供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来。 幸福总是相似的,不幸却各有不同。MES**要与ERP结合,但很多企业的MES+ERP集成后都不登对,集成效果1+1<2。多么令人沮丧,这是为什么呢? 既没有使用合适的ERP系统,又没有选对MES,注定悲剧。 MES作为车间级承上启下的综合信息系统,作为实现车间生产数字化、精益化的基本技术手段,是众多制造企业谋求与ERP集成的可能之选。如果众多MES前来抱ERP大腿,企业可要擦亮双眼:产能是否已充分利用?产品质量是否符合需求?能否缩短交期? 以上条件,谁家系统能做到? 效率科技自2007开始从事MES系统相关项目研发,至今已经有十多个年头,主要致力于为电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等行业提供特定要求的企业生产信息管理系统产品和服务,我们的解决方案服务于数十家企业的上百个项目,包括比亚迪、富士康、中国移动等各行业**企业,广受客户信赖和**,十余年的经验累积甚至让我们能先于客户发现他们的问题。 效率MES解决方案在自动化的基础上,显着提高工厂的智能化水平,降低人为因素的影响,便捷、“傻瓜式”的操作将大大降低人力成本。 深圳效率科技有限公司 Shenzhen Efficient Tech Co.,Ltd 地址:广东省深圳市龙岗区横岗街道大康社区龙村龙兴路22-1号B栋 网址:www.efficient.hk
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MES系统的大特点,就是能实时收集生产过程中的各类信息、数据,然后汇集到数据库中,作数据分析及供管理层查询。如何的采集车间的各类数据,是决定一个MES项目实施成败的重要关键环节。下面我们简单讨论一下几类常见的数据采集方式。数据收集是MES系统业务进行的根本,也是MES系统进行统计分析的基础。MES应用中根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面的因素需要采用不同的数据收集方式,选择不同的数
作为车间信息管理技术的载体,制造执行系统MES在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着作用。MES处于企业级的资源计划系统ERP和工厂底层的控制系统SFC之间,是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段。一、何为智能制造? 智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能设备和人类共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、
随着制造行业的发展带来了不断变化的苛刻需求,许多制造商正在面临这样一些难题:产品生产产能和质量无法进一步提高,交货期不稳定,制造系统技术无法满足工厂需求,生产信息无法完整追溯和实时共享,工厂车间的各类管理子系统形成一个个孤岛系统,无法集成。 今天,小编将带您走进效率科技E-MES系统,看看这套系统是如何通过构建现代MES集成制造平台来解决这些难题的。 M公司原来使用的生产制造管理平台基本上都是通过
MES系统适不适合自己呢?目前市面上MES相关软件五花八门,如何甄选到对自己工厂有帮助的MES系统软件呢?企业怎么看MES系统好坏:1、MES系统厂商的基础能力MES制造商的公司性质以及开发能力,是选择MES供应商的重要考虑因素。供应商是否有的开发团队,实施团队和系统维护团队,系统分析师,系统设计师,软件程序员,系统测试员,顾问来系统维护,是否具备一定的软件与硬件之间的经验;2、MES系统的易用性
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