微缔软件装备制造业MES系统解决方案

时间：2019-05-21

微缔软件装备制造业MES系统解决方案

微缔软件装备制造业MES系统解决方案：

1.1 整体功能规划

机械装备制造MES

如上图所示，整个系统方案，分成【云端监控】、【产品的全生命周期管理】和【车间现场的智能化改造】三大子板块十数个子系统，再通过一个综合数据分析平台将所有数据整合分析，并通过可视化系统将相应的数据**地呈现给各个管理者，构成本方案所述的全新的智慧工厂解决方案。

1. 【MES-C云端监控】板块，主要是为智能控制系统的研发制造企业和设备制造企业提供一个远端监控自己所售出的设备的运营状况，解决其对设备的远程监控和维修维护问题。通过本系统，对所售出的设备进行quan面有效的信息采集、监控、维护和升级，即时发现、诊断和修复设备故障，确保各设备及子系统处于优良运行状态。从传统的被动售后服务改为主动服务，提升自己的服务质量及产品竞争力。

2. 【PLM产品的全生命周期管理】板块，包含V-OA、V-ERP及MES系统，通过三者的紧密结合，实现从产品数据制作与维护，到订单执行、订单交付、后期维护的全生命周期管理。

3. 【车间现场的智能化改造】板块，核心是通过智能设备的改造（包括加工、检测及物流设备的改造），再通过设备联网与数据读取系统将数据从设备中读取出来，并做分析，提供生产过程中设备的实时状态数据及异常报警。另外，还可以通过现场的人员ding位，呼叫系统，智能终端、能效监控等更进一步实现现场的智能化、数字化改造。

1.2 部分子系统及功能概述

1.2.1 M2M云端监控平台

1. 主要目标：

平台通过灵活的可配置性、线性可扩展性、可穿透内网的强大远程控制及海量数据监控等技术优势，实时获取和监控设备的运行状态和海量数据，即时发现、诊断和修复设备，确保车间生产设备及其子系统处于优良运行状态，解决其对设备的远程监控和维修维护问题。通过本系统，对所售出的设备进行quan面有效的信息采集、监控、维护和升级，即时发现、诊断和修复设备故障，确保各设备及子系统处于优良运行状态。

2. 实现功能：

1) 设备信息一览，实现可视化管理

通过平台的设备信息模块，可以实现设备信息一览，显示当前和历史数据图表。海量的数据信息及图形化界面清晰易懂，系统监控一目了然。从而，技术人员可以随时了解设备运行状态，避免了以往的盲人摸象，实现透明化可视化管理。

2) 及时触发告警，自动维护修复

以往设备生产的废品率居高不下，很大程度上设备运转异常但尚未到达中断生产的程度。人工管理缺乏各种运行参数与数据分析，误以为设备正常。SDM系统通过全天候的设备监控，故障管理模块可以自动创建和跟踪故障事件，事件数据可自动与故障案例关联，跟踪并统计解决故障的事件，作出jing确告警并实现故障问题的自动修复。

3) 生成数据报表，准备制定维修计划

系统可以自动生成各类数据报表，节约技术人员的工作时间，也为其工作决策提供可靠依据。SDM系统具备设备预防性维护模块，可以获取设备的历史维护数据，制定jing确的维护周期与维护计划，主动性维护随时**设备健康。

4) 远程诊断修复，降低维修成本

远程管理不但可以监控设备信息，还可以实现诊断和修复功能。维修人员不必亲临现场，远程即可维修管理，从而降低设备维护维修成本，减少人员差旅开支。

1.2.2 设备制造过程管理系统（V-ERP、V-MES）

1. 主要目标：

通过本系统，对设备的制造过程，通过对企业内部的订单、设计、物料准备及配送、生产过程等角度的管控，实现设备的制造过程透明化管理。

2. 系统主流程及核心功能：

1) 系统主流程

设备制造过程管理系统

2) 核心功能

a) PDM – BOM树与工艺档案、图档管理

PDM – BOM树

b) SCM– 进、销、存供应链管理

c) MRP– 物料需求计划管理

MRP

d)排程与任务执行管理

排程与任务执行管理

e) 设备、人力的负荷及稼动率管理

设备、人力的负荷及稼动率管理

1.2.3 厂内设备联网系统

1. 主要目标：

通过本系统，对厂内设备进行quan面有效的信息采集、监控、维护和升级，即时发现、诊断和修复设备故障，确保各设备及子系统处于优化运行状态，并与ERP、PDM等系统做对接，提升数据传输的时效性。

2. 实现功能：

1) 设备联网jian控

实现机器设备的联网后，实时采集机器设备的运行状况和数据，提升了管控能力和效率。

2) 远程诊断及控制

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词条说明
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