在仓库管理过程中,许多企业都面临着:库存准确率低、拿错货、作业效率低、依赖老员工和库存积压高等多个问题,对企业的正常收益产生了明显的影响。为了帮助企业更好解决以上仓库问题,让仓库跟上企业扩展速度,本文就为大家讲解一下仓库标准化流程的建立。 仓库标准化流程的建立主要分4个步骤:区域划分、标签显示、作业流程和人员管理。当企业做好这4个步骤后,将会带来包括提高拣补货效率、科学化人员绩效、精细化订单管理、精细化货位管理、降低发货错误率和劳动力成本、提高库存准确率多个方面好处。 1、区域划分 首先,根据仓库作业区分固定区域,如入库区、拣货区、出库待放区、验货区等不同作业区域的划分,每个区对应固定产品,然后每个区域分配一到两个负责人。这样一来,每个区域的员工和作业划分分明,不同区域之间互不影响,以此提高作业效率。 2、标签显示 对于仓库的标签,我们通常将它划分为产品标签和库位标签,产品标签上就显示产品的条码、名称、规格型号、存放地点等数据,也可以自定义。主要的功能是:在入库上架时,通过PDA扫描上架,可以将每个产品和库位实时绑定,方便找寻;在拣货下架时,通过PDA扫描产品标签,可以快速准确辨认,避免了拿错货的可能;当上架或者下架完一个产品后,WMS系统便会更新一次数量,保证库存精准。 3、作业流程 a.入库流程:货品到库后,员工在PDA上选择对应的入库订单,进行扫描验收。验收无误后,自动在WMS系统后台生成入库记录,仓管员可以直接在后台进行查看和审核。整个流程*纸笔记录,实现了无纸化作业。 同时,入库流程也可以根据需求,划分为采购入库、生产入库、退货入库和其他入库等流程。 b.拣货流程:通过WMS系统的波次功能,自动计算并分配分拣任务,当订单分配完成后,拣货员借助PDA扫码拣货,通过PDA扫描货车标识,精确订单货品的定位,保证拣货的准确性。 c.盘点流程:事先创建好盘点单并审核完毕,员工同过PDA查看盘点任务,然后前往区域进行扫描盘点。盘点无误后,自动在WMS系统后台生成盘点、盘盈、盘亏报表,以供仓管员查看,确保账实一致。 d.出库流程:货品复核打包好后,放到出库待放区,员工通过PDA扫描确认。无误后,自动在WMS系统后台生成出库记录,仓管员可以直接在后台进行查看和审核,然后通知车辆来收货。整个流程*纸笔记录,实现了无纸化作业。 同时,出库流程也可以根据需求,划分为销售出库、委外出库、退货出库和其他出库等流程。 综合来说,WMS系统在整个作业流程中,带来的体验为:管理更简单、效率更高、准确度更高,让员工更有时间去提升自己的业务能力。 4、人员管理 在WMS系统中,具有绩效考核的功能模块,包括拣货、补货、验货、审单,每个工种都可通过系统进行数据化管理,让员工绩效清晰、透明、公开,优于员工绩效的考证。 这样一来,管理者可以采取合理的赏罚制度,通过业务排行对员工单独进行激励,并进行末尾淘汰,以保证整个团队的工作氛围,保持活力和积极性 5、总结 企业理想中的仓库是库存准、入库快、管理精、作业准、效率高。想要做到这一步,需要借助WMS系统这样的仓库工具,建立起标准化的流程,才能让管理更轻松,收益更高。
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