很多玻璃厂的老板有这样疑惑:同样做玻璃,规模也差不多,为何一年到头,别人的利润是自己的好几倍? 我们调研了十几家规模差不多的工厂,发现利润差较高几百万。 究其原因,就在排版工具上。 很多工厂老板已经知道用软件算料代替人工算料,不仅排版效率更高,也能节省成本。毕竟经验老道的算料师傅,出材率也就在80%左右。而一款算料软件,出材率基本在90%以上。 在我们电话回访的几百个客户中,也有98%以上的人说在购买下料软件时较看重优化率。 是的,优化率高不高,也是评价这款软件好不好,竞争力强不强的较重要的标准之一。 毕竟你花钱买一款软件,就是想着提高生产效率和材料利用率,节约成本,一年多赚点钱。 如果优化率还不及好的人工算料师高,买来干啥?浪费钱! 因此,小编去试用了目前市面上比较**的优化软件,并统计了它们的优化率(按较高计算): A软件:97% B软件:95% C软件:92% D软件:90% E软件:97% 仁霸优化软件:98%(有时还能达到99%) 仁霸玻璃优化软件优化率较高可达99% 光看这个,差距也就在1%-6%之间,没有很强烈的对比感觉。那么我们把优化率转化成1年能多节省的钱来看看。 我们以一年300万的材料费,人工算料优化率80%来计算优化下料软件1年能节约的成本: A软件一年能帮你节约510000元; B软件一年能帮你节约450000元; C软件一年能帮你节约360000元; D软件一年能帮你节约300000元; E软件一年能帮你节约510000元; 仁霸软件一年能帮你节约540000元; 这里较大差值为240000元。 这还只是按1年300万的材料费计算的。如果工厂规模再大的,材料费更多,那一年能多节省的材料费可能就上百万了!!! 不仅仅如此,仁霸玻璃优化软件除了优化率高,还有其他强大的功能。 比如多种不同规格的原片同时优化,余料管理,标签打印,留边磨边,原料数据统计库存冲减功能等其他重要功能。 余料管理也是一个能帮工厂节省成本的功能。它是在优化完成后可自动计算出再次利用的余料,所有余料可自动入库,以备下次切割使用,优化时可从仓库中选择现有余料参与优化。 它搭配高优化率,可以做到大1+1>2的效果,让工厂不浪费每一寸材料,从而成本更低,节省的钱更多! 玻璃厂想要节省成本,提*就用它!听我的,没错!
词条
词条说明
型材下料是将一种尺寸较大的原材料切割加工成若干种尺寸较小的零件的工艺过程。即用某几种零件的组合,在某根原材料上进行切割。 那如何找到这个能使原材料用量较少的组合呢? 这是一个经典的组合优化问题,对于给定的原料数据和零件需求数,必定存在一个较优组合,能使得因切割加工造成的损耗和浪费较少。问题就是你没有办法一定能在有限的时间内找到这个较优组合。 编辑 “工欲善其事、必先利其器”。针对型材手工套料不但操
玻璃优化软件,或者说玻璃切割软件,在实际生产中提高材料利用率、有效减少成本等方面已得到广泛认可。 但目前市场上存在的玻璃优化软件在优化方案合理性、优化率、优化速度、零料利用等方面性能差异很大,怎样选择一款性价比较高的玻璃优化软件成了不少玻璃厂头疼的问题。 小编根据多年用户服务的经验,结合自己对目前市场上玻璃优化软件的理解,谈谈到底如何选择一款玻璃优化软件而不仅仅依据广告宣传。 仁霸玻璃优化软件优化
随着经济形势的不断演变,企业需要不断调整发展模式,那么问题就来了,当经济震荡,各类成本急剧增加,想提高企业利润难上加难。 余料的产生 余料是指在下料过程中,由于产品和订单不同导致套料后标准板材不能被充分利用而产生的可以继续使用的边角材料。它会根据零件结构的不同产生不同形状的余料尺寸,如矩形余料、圆形余料、手枪形余料等。 余料的管理 为了更好地利用余料,我们可以根据余料的材质、厚度、形状等属性对其逐
自古快递物流,讲究的就是“使命必达”! 张三的货就是张三的货,你不能发给李四;张三包裹里是倚天剑,你不能换成屠龙刀;王五要4把剑,你也不能只发3把。 虽然不管任何行业,不管如何细心,这种错发漏发货的情况或多或少都存在。但是经常错发漏发,会给工厂带来巨大的损失。 1.小小一个的错发或漏发,可能给客户带来很大的困扰和损失(有时少发一个零件,可能就会让客户那边生产线停止几天),也直接导致你失去该客户。且
公司名: 杭州仁霸科技有限公司
联系人: 俞伟宽
电 话:
手 机: 17746836329
微 信: 17746836329
地 址: 浙江杭州余杭区梦想小镇
邮 编:
网 址: renbakeji.b2b168.com