疫情当前,举国之力,抗病救灾。 传统制造企业面临复工难的困境,厂房租金、贷款利息、员工工资等高额成本持续不断,企业面临生死存亡。倘若我们的工厂是智能工厂,自动化生产线,数字化管理,员工数量较少,那么我们是不是可以在本次疫情灾害中几乎做到无损呢? 下面简单介绍下智能工厂到底该如何规划? 智能工厂规划是一套错综复杂的系统工厂,需要有完善的规划体系和专业支撑,还需要有持续优化、不断升级的前瞻意识。 精工智能工厂规划主要从以下几个方面进行: 1、项目启动。项目组战情室建立,项目组织架构搭建,客户保密协议签署,项目管理机制建立,项目启动会召开。 2、深度调研。包含企业高层访谈,了解未来规划主要方向;企业未来发展策略定位;现有工厂生产基础资料收集并分析;收集新工厂地块信息,现场及周边情况摸底了解。 3、园区规划。包含了资源需求测算,园区物流及人流动线规划,工厂区块划分,建筑参数确认,能源需求预估,辅助设施配置预估,设计院专项对接等。 4、车间详细规划。包含了规划产能分解,生产线体详细设计,仓储物流规划设计,自动化设备规划,生产基础条件评估等。 5、辅助设施规划。包含了生产辅助设施规划,培训道场规划,办公及休闲设施规划,生活及娱乐设施规划,停车厂规划,绿化区规划等。 6、信息化**层设计。包含了信息化蓝图规划,APS智能排产,MES执行系统规划,仓储信息化规划WMS,设备数据采集,安灯系统,电子看板系统等。 7、仿真模拟。针对规划方案,进行三维仿真模拟,活化方案,提前预知方案合理性。 8、项目实施。包含了工厂搬迁管理,生产5S管理,目视化规划,生产异常管理,培训道场建设。 9、项目交付。包含各阶段总结报告汇总,园区总体规划图,车间详细规划图,道场设计方案,工厂仿真模拟,数据及过程资料分析整理,项目总结大会等。 一份耕耘,一份收货。通过我们的智能工厂规划,初步估算可以带来以下效益: 1、 订单准交率提升25%; 2、 生产效率提升30%; 3、 场地利用率提升15%; 4、 工厂建设成本节省3%; 5、 在制品数量减少30%; 6、 物流成本降低20%。 有形的效益真实可见,无形的效益更为诱人。 湖南邵阳某智能电饭煲生产基地通过精工智能工厂规划建设,被湖南省**列为“省重点示范基地”。 浙江某钣金加工企业携手精工智能共同打造精益智能工厂,精工智能分析钣金行业诸多痛点,结合企业自身实际状况,通过精益化、自动化、信息化等规划方案彻底解决了现有工厂布局的不合理、目视化程度低、作业效率低、物流路线交叉迂回等问题,为该工厂智能制造转型奠定了基础。 智能工厂规划,我们一直在路上。 智能工厂,精工制造。
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词条说明
年初的疫情让中小企业面临**困难与挑战,然而外部竞争越激烈,企业内部越需要稳扎稳打,需要呼唤高度职业化的*人物,尤其是善于思考并能未雨绸缪的管理者——总经理(职业经理人)。 三月,由精工智能、高胜咨询、健峰企管三家企业联合举办的线上直播继续和大家见面了。3月7号晚上7点整,广东精工董事长丁佰胜在精工-云直播间以“如何快速成为优秀的总经理?”为主题首先对于中小企业上半年现状、盈利做一个简单分析
精工智能简介: 广东精工智能系统有限公司创建于2017年4月,2019年精工智能与华东较大培训公司(健峰企管集团)强强联合,共同成立精工智能华东总部(健精智能) ,专注于精益智能工厂系统化一站式解决方案,融合精益化+信息化+自动化+智能化,为传统企业智能制造转型升级提供一站式服务。 2018年,精工智能被广东省工信厅评为工业互联网上云上平台示范单位,2019年精工智能携手阿里共同打造广东省家电产业
一、智能工厂规划 创新“6+2”智能工厂规划新模式,建筑设计、精益化(含工厂布局)、信息化(含数字化)、自动化(含智能物流)、数理仿真、道场建设等六大专业跨界集成和两位*行业*,为客户打造量身定制的智能工厂。 智能工厂是三方力量的融合,分别是精工智能、客户高管、供应商,采取7-3-1规划方案,分别是七个想法三个方案一个结论,打造可落地的、追求**的智能工厂。 案例介绍: 1、某电热水器智能
文章来源:网络(如侵权,请联系删除) 大家都知道着名的精益生产七大浪费(TIMWOOD),而事实上,如果管理工作不到位,也会造成较大的浪费! 1浪费 1——管理工作“等” 在管理工作中,等待的浪费主要表现在以下几方面: 等待上级的指示:上级不安排工作下级就坐等,上级不指示下级就不执行,上级不询问下级就不汇报,上级不检查下级就拖着办。多干事情多吃亏,出了问题怎么办?听从指示没有错,再大责任可分担。很
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