企业如何借助ERP系统,做好生产管理?

    生产管理是企业运营中很重要的一个环节,但是在生产管理中我们常常会遇到这些情况:


    1、生产排期不合理,生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,导致停工待料。


    2、生产进度跟踪难,计划、生产及物料进度协调性不强,导致订单按时交付效率低下。


    3、生产物料管理混乱,车间现场堆积如山。


    4、质量管控不透明,品质难以追溯,造成经常性的返工。


    这一系列的问题严重影响企业的生产,我们应该如何解决这些问题?来做好生产管理呢?


    其实对于企业来说,想要做好生产管理可以借助ERP系统实现对整个生产过程进行优化管理,从而有效提高了企业生产效率,满足生产控制的需求,较终实现生产管理的精细化,提升机械制造企业整体效益。


    一、智能MRP:高效准确的生产排期


    通过ERP系统提供是智能MRP生产排程,生产管理人员接到生产订单时,即进行生产排产作业。通过执行MRP进行所有物料的供需平衡,自动准确计算出缺料信息,产生采购建议与建议生产量,避免停工待料的情况发生;MRP执行后,如遇异常状况系统会自动给提示,计划人员可根据提示进行相应的调整,大大提升排产效率,提高订单准交率。


    二、生产看板管理:实时掌控生产进度


    ERP系统提供生产看板管理,将订单生产进度及车间生产相关信息等,直观地反映在各个屏幕看板上,管理人员可以通过看板信息动态,实时获取所需制品的信息,对生产现场进行及时的监督与控制,提升生产异常处理能力;还可供车间管理人员实时掌控生产执行情况,调度整体资源,实现设备合理利用,发挥较大效率;供委外人员及时跟进委外加工厂家生产进度,避免出现延期交货的情况发生。


    三、全方面物料管理体系:多重**物料管控


    ERP系统提供了全套的物料管理,构建从物料的采购到生产过程用料的一条龙物料管理体系,多重**用料的准确性、合理性,从而**产品品质。系统从齐套领料、替代料管理、备料管理、车间物料转移、**领控制,倒冲料管理等方面,对车间材料进行全方面管理,避免出现停工待料情况。


    四、全流程质量管理体系:全程质量追溯与控制


    企业通过ERP系统可以实现全流程质量管理,通过对影响产品质量相关数据的自动化采集,实现质量管控过程的透明化、全过程可追溯,**产品品质。当发生产品品质异常情况时,系统可以根据需要调取出关联采购、检验、生产等全过程的所有资料,可能引起异常的原材料关联信息一键调出,准确定位品质的问题来源;还可以帮助企业及时追溯物料去向,有效避免因补救措施不及时,可能导致的违约风险。


    生产管理对信息化、智能化的需求,可谓是迫在眉睫。ERP系统帮助企业在实现信息化、智能化制造的道路上扫清障碍,以创新的理念、先进的技术及丰富的经验帮助制造业真正落地数字化转型之路。



    深圳市海中信科技有限公司专注于中小型制造业管理软件,进销存生产财务管理系统,云端ERP企业管理软件等

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