一体化ERP如何帮制造企业实现智能化管理？

时间：2022-12-21

在数字时代的大背景下，企业数字化升级是企业实现业务增长的必经之路，通过引进ERP系统促进企业管理效率的提升，给企业的管理带来质的提升，从而有效帮助企业优化业务流程，减轻管理压力，是企业的管理软件。

一体化ERP系统完全针对制造行业特点和管理需求研发，支持多组织、多地点、多工厂、多仓库管理，集客户、项目、销售、合同、采购、库存、生产、委外、售后、产品、财务、人资、办公等管理于一体，实现企业在一套系统中实时跟踪、查询管理所有业务信息，无论标准产品、非标产品或新产品的设计生产全部支持，实现生产全程可视化、无纸化、一体化管理，帮助企业快速适应不断变化的市场潮流和用户需求。

1、一体化ERP帮助制造企业实现上中下游的数据共享。

制造业经常会面临这种情况：ERP与MES两套系统各自独立，数据无法传递，通过人工录入，效率低，错误率高。材料领用不受控，批次错发、错用时常发生。

通过一体化ERP可打通所有业务、数据、流程，企业可以随时根据需求进行生产变更。针对还未开始生产的销售订单，可以直接变更项目、合同、生产预测、生产计划等需求；对于已经正式投产的销售订单，可以根据实际生产进度和环节，按需变更生产订单、委外、派工、下达、领料、汇报、质检、设计、工艺、计件等不同阶段的单据，所有操作在系统中实时进行，而且只允许有变更权限的人操作，生产变更及时、精准、高效。

提高市场预测能力，以较低的库存保证供需平衡。实现包括经济联盟体（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力。保证信息透明，做到“阳光管理”，避免“灰色操作”。

建立采购中心管理系统，实现从原辅材料采购、生产加工、库存、到销售及分销的整个供应链管理，达到供需平衡，提高原材料、零部件的配套率，减低库存。

建立财务中心管理系统，保证资金的使用做到事先计划、事中控制和事后评价，降，提高资金使用率，形成溯源通道。

2、一体化ERP系统让制造企业实现财务业务一体化。

可以实现以产品为中心，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致，为工程技术提供一个协同工作的环境，从而缩短产品开发周期，提高产品质量、降低产品成本，提供国家标准所规定的常用工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能，包括设备运行周期、设备检修明细、设备的检修历史查询等。

将日常繁琐的业务流程、行政事务、管理框架、资料使用等归纳为简单的信息流互动功能（包括电话、短信、电子邮件等），构成人性化精准的工作流程，实现网络发文、网络审批。减少各种复杂环节，提高效率，真正实现无纸化，减少费用支出，和车旅费用。

企业与客户、供应商之间建立管理双方接触活动的信息管理系统（其中包括供应商、客户的资料共享及查询）提高沟通效率。

信息化时代，信息化及智能具必将成为企业发展的部分。一体化ERP系统帮助制造企业实现智能化管理，让工作又快又准。

深圳市海中信科技有限公司专注于中小型制造业管理软件,进销存生产财务管理系统,云端ERP企业管理软件等

词条
词条说明
五金行业仓库管理系统实施的效果
我国五金机电工具业正在成为世界五金加工大国和出口大国，该行业目前呈现出的快速发展趋势；五金机电工具需求逐年递加，很多企业都需要扩大企业规模和规范管理。但因为仓库管理不善导致工厂的倒闭也是有的，这些厂往往工厂规模很小，没有任何规范管理措施，工厂内部杂乱无章的；对于企业而言，企业的管理，仓库的管理都是非常重要的，管理不善就容易让企业出问题，轻者损失金钱，重者到时企业资金链断裂或倒闭。这时我们就需要一个
生产型ERP如何帮助企业建立完整的质量追溯流程？
随着人们对产品质量要求越来越严格，在生产制造过程中，质量追溯也越来越重要，例如说像汽车、电子等行业都是依据完善的质量追溯体系精准定位问题产品的，缩小了召回的范围，减少了企业的召回损失。质量追溯作为生产型ERP的基础功能之一，在发生质量或者客诉产生时，能**时间追踪到发生问题的源头，便于企业及时分析原因并快速提出解决措施，减少不良，提高产品合格率，降低企业损失，塑造良好的企业形象。围绕这个话题今天就
为什么供应链需要ERP系统？
对于任何有抱负的企业决策者来说，在自己隶属的行业中拥有企业资源计划软件（ERP）都是一项巨大的成就。对于那些拥有广泛供应链渠道资源的企业来说，其重要性已**出任何价值。在供应链的日常管理中遥遥良好其他对手的往往是那些通过ERP管理系统成功的企业，他们有效地实施优秀的ERP管理系统。利用其自动化的方式简化其日常的繁琐与重复操作。为什么供应链需要ERP系统呢？首先我们先来看看如果没有ERP会怎么样？假
ERP系统如何让委外加工管理变得高效简单？
随着时代的发展，许多制造企业在生产过程中，由于受到生产场地、产品质量、货品交期、自身生产力不足、缺乏某种技术等问题，不得不将其中的一些工序或者在制品委托给其他的厂商去进行加工生产。目前主要的委外加工方式有工序委外和产品委外。1、工序委外：主要是企业在生产过程中缺乏某道工序的技术，而需要外发给其他厂商进行协助加工处理。2、产品委外：企业将整个产品所需的原材料都交付给委外商生产出成品。而无论是工序委外