3D打印通过提高生产灵活性和扩展设计灵活性,改变了许多行业的制造方式。尽管3D打印创新已经改变了多个行业的流程,但许多鞋类制造公司已经从与有可能改变整个行业的3D打印智能工厂供应商合作中看到了巨大的好处。
鞋由许多部件组成,鞋类生产历来需要大量劳动力,每个部件通常通过注塑成型单独生产。不幸的是,注塑成型生产带来了许多限制,包括高成本、劳动密集型开发以及较小甚至没有定制灵活性。
3D打印智能工厂使公司能够减少人工步骤、增加设计自由度并创造定制机会——方法如下:
鞋面:为了制作传统的鞋面,工人们通常将纺织品分开并组合起来。组装过程通常结合使用胶合和缝合,需要大量的手工劳动。利用智能工厂 3D 打印技术,公司可以通过将上层组件整合到单一设计中来简化流程。然后 3D 打印机可以将鞋面打印成一个整体,较大限度地减少组装和劳动力需求。
鞋跟:运动鞋的进步以减轻产品重量为中心,同时较大限度地提高性能,特别是通过使用 3D 打印格子鞋跟和 EM+23 等高性能弹性树脂。3D 打印的格子结构在不增加鞋子重量的情况下提供了高度的稳定性。然而,由于晶格结构固有的复杂性,使用传统方法几乎不可能创建它们。另一方面,Smart Factory 3D 打印机擅长打印几何复杂的设计,使设计师能够快速且经济地开发格子鞋跟。
鞋垫:生产鞋垫,尤其是医用鞋垫,需要开发昂贵的患者模具、数小时的手工操作以及使用多种材料。3D打印智能工厂将鞋垫生产数字化,以减少劳动力和材料需求。基于应用程序的数字扫描和高性能树脂使制鞋公司能够以更低的成本、更短的时间为任何鞋型生产优质的定制鞋垫,同时提供更持久的支撑。
中底:在运动鞋,定制的中底有利于追求较佳表现的跑步者。借助3D打印智能工厂设计师可以调整鞋子的重量、材料的灵活性和厚度,以满足客户的喜好,并补充足部尺寸以获得更好的性能。
外底:在传统生产中,外底需要大量工具,且几乎没有改变的可能性。为了提供范围广泛的鞋码和类型,公司必须为每种款式开发模具。智能工厂 3D 打印机了对工具的需求,使公司能够地生产外底,而*昂贵的模具。
3D打印智能工厂:时间:开发、验证、导入市场词条
词条说明
2022年中关村论坛开始前夕,*广播电视总台、新华社、中国日报、北京卫视、中国新闻社、中国科学报、中国证券报、中国香港文汇报、海南三沙卫视、浙江日报、北京日报等几十家全国主流卫视广播及媒体团参观走访了北京科技与未来产业代表企业及其技术成果,清锋科技(LuxCreo)作为代表企业之一展示了自主研制的弹性体3D打印技术应用案例和数位打磨透明牙套应用案例。清锋科技(LuxCreo)运营官C
20世纪90年代中期,3D打印技术横空出世,利用光固化和纸层叠等技术来完成原型件的快速成型。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,较终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。而作为世界上较早实现商品快速成型的技术,光固化可以说是给医疗、消费、工业、汽车、科研等多个领域焕发升级,革新了传统的生产制
3D打印通过提高生产灵活性和扩展设计灵活性,改变了许多行业的制造方式。尽管3D打印创新已经改变了多个行业的流程,但许多鞋类制造公司已经从与有可能改变整个行业的3D打印智能工厂供应商合作中看到了巨大的好处。鞋由许多部件组成,鞋类生产历来需要大量劳动力,每个部件通常通过注塑成型单独生产。不幸的是,注塑成型生产带来了许多限制,包括高成本、劳动密集型开发以及较小甚至没有定制灵活性。3D打印智能工厂使公司能
2022年世界田径锦标赛,运动ASICS(亚瑟士)推出了一款主打“赛后修复”的3D打印拖鞋——ACTIBREEZE™ 3D SANDAL,一经上市瞬间抢空,并获得全网一致。 有部分细心网友在拿到产品后拆箱过程中发现“Powered by LuxCreo”这双拖鞋背后的生产方,国内光固化3D打印企业清锋科技(LuxCreo)也吸引了众多关注
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