随着企业的生产经营规模逐步扩大,生产产品与配件种类日益增多,生产制造企业涉及原材料产品种类多、分类细、规格多。所以对于制造企业而言,物料管理的地位是不可言喻的。成千上万种物料,如果没有可做一标示的物料代号,而仅靠物料名称或者其他途径管理依据,很难想象如何管理。而通过生产型ERP系统可以制定完善、适行的物料编码规则体系,实现物料规范化管理。
在传统的物料编码管理下,由于企业人员流动性强,交接过程当中没有一份规范化的建档规则问题,数据资料由研发操作人员自行创建,各研发人员根据自己的方式进行物料数据创建,并各种定义各自的物料编码,风格迥异,物料编码管理混乱很容易就导致下述问题:
1、编码不一致,导致系统编码长度长短不一,各阶段代码含义不同,用户之间难以理解编码含义。
2、重复创建物料,导致货品MRP计算异常,物料重复采购,库存冗余,很容易就造成企业的资金出现损耗。
3、搜索难度大,盘点难度增加,导致库存不准。
那上述的这些问题,企业可以通过生产型ERP系统,对物料进行自动编码,帮助企业建立规范化的物料编码体系。
一、制定编码规则,统一编码标准
根据《ERP项目编码原则》,制定生产制造企业的主数据编码规则,统一标准,比如统一长度,统一各编码段含义,便于用户理解,促进团队协作,加快工作交接。
二、做好一物一编码,防止数据重复创建
通过生产型ERP管理系统提供的编码规则,检索物料,规范企业物料编码,做好一物,方便企业内部快速建好产品编码库,避免物料重复建档,导致重复物料带来的公司的物料库存冗余。
三、模糊搜索,降低搜索与维护成本
生产型ERP系统提供模糊搜索功能,在业务下单物料、或采购新增采购物料的时候,可以根据关键字搜索,只要是包含的字节都可以快速匹配到,提高办公效率。通过生产型ERP系统可以有效提高检索效益,便捷检索查询问题信息,确保数据盘查时,盘点人员可以精确查找对应物料,防止盘点异常等。
通过生产型ERP系统可以大幅度提升物料编码规范性,保证一物,产品资料数量去重,确保库存准确性,避免因为物料重复建档,导致重复物料带来的物料库存积压,提高企业的库存管理效率。
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词条说明
在制造企业内部管理当中,生产管理工作尤为重要,其管理内容不仅涉及到多个方面的工作,而且生产管理的好坏与企业的经营效益直接挂钩,随着生产资源的浪费及成本的增加,很多制造业老板不断思考着如何做好生产管理 ,才能让企业的运营更顺畅,成本投入更清晰,究竟制造企业想要做好生产管理应该怎么做呢?围绕这个话题我们一起来探讨。首先,制造企业如果想要做好企业的生产管理工作,那就必须做好设备、质量、人员、计划等方面的
随着企业发展规模不断扩大,内部出现很多独立的管理系统,比如:CRM、进销存、OA、MES等管理系统,不同的系统解决不同的业务需求,各系统之间相互独立,数据信息难以互通,难以形成闭环,企业管理效率低。举个例子说,企业已经存在进销存系统里,在OA系统中需要查询销售订单的统计数据,采购流程需要在OA系统中执行流程审批,将审批通过的采购数据返回到进销存的采购模块中,这直接存在着很多业务关联和数据的交换。所
在制造业生产管理中,很多企业普遍存在着库存资金占用过多、库存周期过长、生产计划脱离实践、交货拖期、成本高、效益低等问题。而造成上述诸多弊端的重要原因之一就是物料管理混乱不清。因此,搞好物料管理,采用科学的管理模式,合理编制物质供应计划以及采用先进的手段和工具,达到既满足生产需求又减少资金占用的目的,是当前企业物质供应部门的迫切任务。因此,生产型ERP软件的出现,能*管控生产车间的物料,物料数据
数据是一个企业重要的资产,越来越多的数据量使得企业很难有效地管理它。随着信息技术发展,企业都引入信息化产品ERP系统对数据进行统一管理,在ERP系统中进行数据管理能有效的为企业决策者制定决策,让策略更加拥有科学性,拥有可靠的数据做支撑,决策更具准确性。那ERP数据管理具体可以给企业带来哪些好处呢?围绕这个话题我们通过五个方面着重了解一下。1、促进收入增长ERP数据管理作为企业数据的*存储库,包括
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