MES实施六大难点分析

时间：2023-12-11

MES实施六大难点分析

制造执行系统（MES）已经成为企业目前实施的热点，但是与其他系统的实施不同，很多企业在MES实施前往往举棋不定，无从下手，或是盲目上马，匆匆收场。结合目前企业在MES实施过程中普遍存在的困惑，对中国制造企业在实施MES过程存在的六大难点进行了如下分析。

1、知识短板，形成心理障碍

在企业实施MES的往往是两类不同知识结构的人才来进行，一种是传统的IT人员，另外一种是工控人员（或设备管理员），由于MES是一个交叉很强的综合项目，二这两类人员因为在知识结构上差异（IT人员不熟悉与设备、控制等，而工控人员不熟悉IT），因此无论由谁来主导在MES项目实施前均存在一定的心理障碍，即便有的企业在实施MES的过程中将这两类人才整合为一个项目组，但如果双方缺乏合理的沟通机制，在理解上往往会出现偏差。

2、前期信息化实施矛盾集中体现

很多企业实施MES的动力来源于前期信息化项目，尤其是ERP项目实施应用到一定的程度，应用还比较好的客户，在ERP深化应用的过程中，发现仅靠ERP系统并不能很好的解决生产管理的问题（如信息及时反馈、质量管理、计划排程等等）。希望通过MES的实施能解决之前过程中的问题，因此前期ERP等项目应用中的矛盾问题就浮出水面，对IT人员而言无疑是一个的挑战。此外，MES的是制造执行系统，不少人认为是抓住了“救命稻草”，寄希望通过MES能解决所有涉及生产管理的问题。

3、个性强，涉及企业业务

因为MES的实施必然会涉及制造企业的业务——生产，而且个性化非常强，因此企业在实施MES的时候慎之又慎，往往会采取保守策略，毕竟生产线是经不起折腾的。

4、系统庞大，谁先谁后缺乏认识

ISA-95标准在给MES的定义**有11个标准模块，这么一个系统庞大，模块与模块之前的逻辑关系如何？先实施那块，后实施那块？实施的前提是什么？是非常复杂的。

5、与ERP等系统之间边界不清晰

同时MES在功能的描述上很多与ERP一样，在功能上也存在一定的重叠、交叉，那么真正的内涵、外延如何？之间的边界如何界定？如果没有对ERP和MES有深入的研究，是很难界定的。

6、各供应商关注各不相同

此外，各MES解决供应商因为进入该领域的背景不同，其关注点也不相同，今天这个强调接口、明天那个强调质量、后天又冒出一个平台、架构（SOA）……（“不听还好，越听越糊涂！”）这些好像企业都需求，但如何选择到能真正适合自己的，给企业选型决策带来了困难。

产生以上现状的本质原因就在于——需求，企业对自身MES需求的理解。如果企业对需求有比较清晰的理解，上面的问题也就不成为问题。

词条
词条说明
MES的突破口：深化应用
从国内MES的起步到现阶段的突破性发展，清晰地展现了国内MES系统技术在研究、应用上的发展成果，同时也清晰的指出了国内MES的突破口在于：深化应用。发展证明：MES系统只有不断深入研究、深入应用，才能够实现技术与应用上的和突破。那么国内MES的突破发展，应当从哪些方面进行深化研究与应用呢？国内MES深化应用的突破口主要在以下几方面： ` 1、MES系统体系构架与功能上到目前为止，国内MES系统在
MES系统没效果的根本原因
MES系统可以称之为生产制造产业生产和管理方法实现代化的管理，如可以非常好的执行和运用MES，那么将有益于提升公司的生产率、降低消耗成本。那么为什么会有些公司MES执行实际效果不佳呢？根本原因之一：我国制造业存在管理方法基础的先天发育不足在我国公司与欧美发达国家公司在管理方法发展上，存有很大的区别。比较发达生产制造国家亲身经历了管理方法探索、发展、成熟、再提升的整个过程，从
企业是先上ERP还是MES？
一些中小型企业在上信息化的时候都会遇到一个问题，到底是先上ERP好还是MES好呢? 先上ERP：ERP不仅仅是一个软件，它是一种管理思想，它所涵盖的不仅仅是生产领域，还有财务、库存等众多领域。先上MES：如果需要掌握制造现场，而且想通过系统实现综合竞争力的提升，更应该侧重于MES系统。如果规划了未来要全部实现智能化，则更建议先做MES系统，再逐步整合ERP形成集成系统，这样数据精准，而且实施起来
MES=精益理念+IT工具
MES系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多的得到制造企业的关注和认可。能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降等信息化建设目标的关键所在。 MES的应用对象主要面向的是战略管理层与中层管理层，战略层关注高阶数据（如完成率、变化趋势等），中层管理关注多的是实时数据（如计划进度、生产问题等），车间执行层