MES项目实施面临的挑战及对策

时间：2023-12-15

MES可以优化整个生产过程，而生产过程是由各种资源共同作用实现的，MES对生产过程的优化是通过对各种资源的优化实现的。MESA(制造执行系统协会)根据许多企业的实际隋况，归纳出主要的MES功能模块，具体包括：供需详细调度、资源分配与管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。在实际的产品应用中，可能包括其中的—个或者多个功能模块。

一、MES应用环境分析

在该模型中，MES在企业信息系统中起着中间层的作用。在MES下层，是底层设备控制系统，包括DCS、PLC、NC／CNC和SA或者这几种类型的组合。在MES的上层，则是从全局的角度对经营和生产进行计划，以财务管理为，实现资金流、物流和信息流的协调运作的ERP(企业资源计划)系统。我们可以从以下几点来理解MES，1）MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。2）MES采集从接受订货到制成终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即的实时数据。3）从对实时的要求而言，如果说控制层要求的实时的时间系数为1，那么，MES的时间系数为10，ERP的时间系数为100。

二、MES开发的技术复杂性

MES是位于计划层和控制层之间的系统，在技术上可以和计划层的应用系统如ERP等进行集成，同时还要能集成控制层数据，而这两个层面的系统复杂多样，很难有统一的技术方案去实现。这也是为什么MES目前为止不能像ERP一样推广应用的原因之一。尤其是在与控制层的集成中，不同类型的生产有不同的设备，而不同的设备很可能就需要不同的数据采集方案，这中间涉及到制造技术与信息技术、自动化技术、现代管理技术和系统科学技术融合的问题，大大增加了MES开发的复杂性。

三、MES实施面临的挑战

通过以上的应用环境分析，我们大致可以总结出MES实施面临的主要挑战是：1)如何定义MES的业务范围，尤其是在与其他系统在业务上有交叉的领域。2)如何推动MES在涵盖生产、质量、物流、计划、设备等多个领域的环境下实施?如何得到各个部门相关人员的配合?我们知道仅仅从IT的角度去推动MES项目的实施是非常困难的。3)如何在技术上保证与ERP及底层控制系统之间的无缝集成?真正实现MES的中间桥梁作用，实现车间透明化管理?

四、MES实施案例中的应对措施

实施背景。笔者参与了某汽车零部件制造工厂的MES项目实施全过程，该公司属于离散性生产模式，车间现代化水平较高，采用了比如拧紧机，Atlas力矩扳手，性能测试机等多种现代化设备辅助生产。应用MTO模型应对市场需求，并且已经实施了ERP系统来管理销售，采购，仓库物流及财务数据，ERP的运行在很大程度上改善了公司的管理水平，提高了库存周转，但是延误交期，质量问题居高不下，车间物流管理不是很顺畅等问题始终存在，公司希望通过MES的实施来推动这些问题的解决。

实施风险分析。正如分析的MES项目实施面临的挑战一样，在该公司的实施中也面临着类似的问题。该公司已经实施了ERP系统，且ERP系统覆盖了部分的生产相关的内容，便于生产成本的采集，那么MES在这一部分如何定义边界?如何与ERP进行交互，实现业务的J顷畅运作?各种生产设备是否有数据接口供数据采集?是否可以将这些数据无缝集成到MES系统?

尤其重要的是，公司是否有实施MES的环境，所谓的环境包括人员对MES项目的理解和支持程度，是否有足够的资源来支持MES项目的实施，这些对MES项目的成败有关键影响。对于这些项目实施可能会碰到的挑战或者风险，在项目启动之初都直该有清醒的认识，并采取对应的措施予以应对。

项目实施的风险防范措施。1)项目目标定位。项目目标定位主要解决的是做什么的问题。实施MES之初应该明白我们上MES项目的目标是什么，在整个工厂的链中处于什么位置。虽然从大的方面来说，MES是用来帮助优化生产，但实际是每个工厂面临的问题都不大—样，期望解决的问题的侧也有所不同。2)项目实施环境分析。项目实施环境分析解决的是能不能做的问题。我们要有清晰的项目目标；其次，要进行全工厂范围内的MES意识培训，尤其是项目实施涉及到的各个部门或人员，让他们对MES项目有大致的了解，明白项目的实施对各自的影响及未来能带来的利益。再次能否得到足够的人力支持，比如是否有合格的项目经理来推动项目，是否有经验丰富的顾问为项目保驾。然后，项目是否得到高层认可，是否有足够的资金支持。后要分析工厂的软硬件环境，比如工厂的硬件基础设施是否可以满足MES项目的实施，如果不能则是先对工厂的基础设施进行适当的改造。3)项目的具体实施安排。关于具体实施安排回答的是怎么做的问题。作为—个比较复杂的IT应用系统项目，一般我们会选择某种项目实施方法论来对项目进行管理，通过这种系统化的方法，达到进度、质量和成本的平衡。考虑到MES项目的特殊性，我们还要特别关注有没有人员对各种设备的接口有所了解，同时是否有专门的团队管理工厂的IT基础设施，这一点经常被忽略，没有好的IT基础设施，MES的实施会成为无水之源。如果有可能，是邀请MES顾问的加入，可以大大降低项目实施的风险。

五、结论

MES项目实施的环境是复杂的，但是目前制造业的发展，要求不断通过各种手段压缩交货周期，产品质量，降低产品成本，在这种压力下，越来越多的企业选择了实施MES项目。在项目实施之初，充分考虑项目实施可能会碰到的风险，并采取各种手段尽量降低项目风险，可以在很大程度上提高MES项目实施的成功率。

词条
词条说明
怎样的MES解决方案才能满足我们需要？
并且近年来，大多数企业也已将ERP系统用于会计、规划和行政办公处理。然而，这几十年的发展让制造商看到，对于成功运行半导体制造所需的应用深度而言，单个供应商或单个解决方案所能提供的功能总是有限的。许多半导体公司都发现自己有类似的情况：过时的MES已经部署多年，ERP系统跟不上制造管理需求。为此，半导体制造企业较先启用了集成式制造管理信息系统(MES)，而效率科技在半导体行业拥有10年的MES系统
电子行业MES需求分析
电子行业的MES需求主要包含生产计划管理、物料管理、追溯管理、质量管理、设备管理与各种生产分析报表等，电子行业MES应具有的个性化需求如下： 1、生产管理企业MES生产管理需求除了将ERP生产计划分解成生产工单和工序计划，进行完工反馈和加工工时统计，实现多条件的计划排程，还包含以下个性化需求： BOM多版本管理。进行BOM的多版本管理，并可根据工单选定BOM;不同版本的BOM与不同版本的工艺、
关于MES，你知道多少？
一、MES概述MES是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。二、MES简介MRPII的执行层
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