MES成功实施落地需要注意的细节

时间：2024-03-14

引入的管理思想和理念。提高企业的管理和决策水平，通过运用信息技术，实现物流、资金流、信息流的“三流”合一，提升企业盈利能力，实现经济效益的大化。通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度，改善企业的管理基础，“集中决策、分权经营、资源优化、有效监控”的管理方针。

通过流程变革、职能调整和配套IT手段来尽可能地部门之间的隔阂，企业内部存在的推诿扯皮、管理真空现象，提高管理协调的效率和效益。

企业MES系统建设是一项管理改造工程，而不仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化应用是对企业业务模式的重塑。因此，信息化建设是增强企业竞争力的客观需要，是企业参与竞争的重要条件，实施MES系统的终目的是，用信息技术提升企业竞争力和支持企业持续发展。

实施MES系统要坚持“整体规划、效益、分步实施、突破”的原则。要借用的计算机技术、网络技术、通信技术、企业建模及优化技术进行实施，系统的开放性和可扩展性。

MES系统要考虑与企业已有管理系统的通信、集成问题，避免出现大或多的“信息孤岛”。提高企业的信息共享程度，为战略、管理、业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的响应速度。

总结

任何一套企业管理系统的实施落地都需要甲乙双方的充分配合，共同努力。作为软件服务商，自然是要专注于软件产品的研发改进。而作为企业方，则需要完善好基础管理工作，如加强对基层人员和管理层的管理和培训，保证人员到位，统一的企业信息化标准。同时企业还切忌贪大求全，过于急躁，把能体现效率的先做起来，这样才能给予企业人员坚持走下去的信心，达到实施MES系统的终目标！

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词条说明
如何利用MES系统进行生产防错？
下面介绍汽车外饰行业如何利用MES系统进行生产防错，直接减少制造过程中的浪费，提高产品合格率和生产效率，进而降低生产成本，提高企业综合利润。一．注塑环节涉及防错① 原材料（注塑粒子）投入防错易错点：加料员工疏忽易造成注塑粒子加料错误。汽车外饰产品多数是塑料制品，主要原材料为注塑粒子，同一种供应商的不同型号粒子往往采用相同包装，材料形态也基本一样。在生产过程中，产生注塑粒子加料错误，从而造成批量产品
当MES项目管理遭遇需求变更
在mes项目实施过程中，项目管理所要面对的经常发生而又令人的恐怕就是需求变了。需求变是MES项目与生俱来的特性，MES：制造执行系统，所谓制造执行系统就是跟生产现场的管理密切相关，生产现场需求本身也存在很大的不固定性，为了优化各方面的管理或者为了简化现场的操作等一系列的原因都会导致需求变的果。从个人理解角度阐述一下发生需求变的原因和如何管理发生的需求变。根源一、合同签订时需求范围不明确这个要从
MES系统采集数据的方式
MES系统的大特点，就是能实时收集生产过程中的各类信息、数据，然后汇集到数据库中，作数据分析及供管理层查询。如何的采集车间的各类数据，是决定一个MES项目实施成败的重要关键环节。下面我们简单讨论一下几类常见的数据采集方式。数据收集是MES系统业务进行的根本，也是MES系统进行统计分析的基础。MES应用中根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面的因素需要采用不同的数据收集方式，选择不同的数
MES深化应用五级成熟度模型
1初始级初步实现生产现场的闭环管理，建立了围绕以生产任务单为的信息化管理，包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理，但管理还于物料、设备等关键性资源。如：应用了数据采集工具，能够及时反馈生产计划的完工情况。应用了质量管理系统，能够对生产过程中的质量进行实时的把控。应用了部分车间生产作业管理，能够清晰的知道生产任务的详细进度。实现了对关键件的追溯管理。 2规范