我们实地调研后,提出实施方案,并结合车间提出的需求,从生产计划、生产作业、质量控制以及物料管控方面实现整合生产资源,以生产工艺路线为轴线进行的传动机加生产流程跟踪与质量管理。
数据采集覆盖了生产调度、零部件生产、库存管理整个流程,然后将数据汇总为报表和看板分析以提供数据支持。不仅在各工段生产过程中进行产品的生产跟踪,还在原材料、标准件、成本加工件入库后进行库位跟踪,加强产品的可追溯性,提高产品的质量控制管理水平。
主要业务流程为基础数据、生产管理、现场生产、质量跟踪、质量反馈环与进度反馈环等。基础数据产品数据、工厂物理数据、工艺数据、设备、原因代码等;质量跟踪同现场生产的情况信息实时传递给生产管理;生产管理依据的信息对生产进行管理与控制。质量反馈环由质量跟踪、信息、生产管理、工艺路线组成;进度反馈环由过程跟踪、信息、生产管理、工艺路线组成。为实现生产信息集成与过程、质量同步管理奠定基础。
方案结构
结构由两部分组成,即车间管理层与现场生产层。两层通过信息网络为媒介进行通讯,以企业服务器为数据、信息存储与读取。
1、车间管理层。负责工艺、生产过程管理、生产计划等。通过信息网络与企业数据库连接,负责生产制造数据与信息的接收和处理,并读场生产层反馈的生产数据、信息,进行生产过程管理、质量监控、工时核算、成本核算等。2、现场生产层。执行生产工艺路线,并进行零件产品质量检测与验收,再报工。生产流程数据和工序质量检测结果都记录在过程质量跟踪卡,通过网络传递到车间管理层。
词条
词条说明
MES系统作为制造业管理的工具,协助企业进行流程规范、数据分析,从而提高企业的生产效率。通过不断的迭代与需求的匹配,MES系统正朝着智能、灵活、轻量的发展路径前进,以适应互联网软件发展培养起来的用户习惯。以下通过几个方面分析MES系统未来可能的发展方向,供探讨。 1、云端部署随着互联网技术的不断发展和普及,MES系统的部署方式也将朝着云端部署的方向发展。云端部署可以实现MES系统的快速部
MES数据集成平台,为MES系统的生产信息化管理,提供一个统一的集成化平台,为制造业智能工厂架设提供支撑平台。 (1)数据通信功能。MES数据集成平台集成了OPC、DDE、ODBC等数据集成接口,使MES系统能够轻松将底层自动化工业控制系统、软件、应用程序和各种数据库中各方面的生产数据集成到MES数据集成平台上;同时也能将上层生产指令快速及时下达至底层。(2)数据录入与输出。MES系统可
解决了生产过程的管理与追踪,提高了生产数据与信息的即时性与准确性。(1)生产作业管理:从生产任务派工到终零件入库各阶段的生产过程控制,各环节的关键信息可实时查询,提供了一个生产过程管理的实时信息系统。 (2)计划调度管理:化的计划与调度信息化管理平台的实现,帮助企业减,按期交货。 (3)质量管理:质量数据实时、准确、完整,在产品制造生命周期过程中生产信息与质量数据高度透明并共享
一、落实执行MES之所以叫生产执行系统,强调在车间及工厂层级实现企业的信息化管理,加关注的是信息指令的执行及反馈,展现的是车间级生产场景的有效运行。1、将ERP的生产计划根据车间实际情况,将每一工序分解到每一个线体、每一台设备,并间点执行及跟踪,实时反映生产及订单过程,实现透明化的管理;2、在车间内部,形成计划排产、工艺推送、作业执行、数据、信息追溯、在制品管理、质量管理等全闭环管理,终实现数据的
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