解决了生产过程的管理与追踪,提高了生产数据与信息的即时性与准确性。
(1)生产作业管理:从生产任务派工到终零件入库各阶段的生产过程控制,各环节的关键信息可实时查询,提供了一个生产过程管理的实时信息系统。
(2)计划调度管理:化的计划与调度信息化管理平台的实现,帮助企业减,按期交货。
(3)质量管理:质量数据实时、准确、完整,在产品制造生命周期过程中生产信息与质量数据高度透明并共享。
(4)物料库房管理:建立起可追溯、可实时查询、准确的物料管理平台,为生产计划的执行提供准确信息,避免物料积压或者缺料现象。
(5)报表与看板系统:形成丰富的数据报表与统计分析报表,为决策者快速做出调整提供数据支持。
MES技术的应用,促进了离散制造业信息化建设水平的提升,降低企业生产成本,提高生产效率,满足节能降耗目标,促进制造的发展,同时促进企业精益生产,提高制造企业的信息化与竞争力。
词条
词条说明
随着电子制造行业MES(制造执行系统)应用的普及,越来越多的制造企业购买了或者了适合自己工厂的MES,而且均定位于实现智能工厂(车间)的目标。目前全国大大小小、各行各业的国产MES就有数百家,国外的MES也有很多,如何在这些MES企业里找到适合自己的MES产品?如何参考国内外的MES来提升自己的MES?希望本文对此起到抛砖引玉的作用。1.技术架构 虽然绝大多数的用户不会关心MES设计的技术架构,但
工厂使用MES系统的重要性主要体现在以下几个方面:1. 提高生产效率和产品质量:MES系统可以帮助工厂管理者实现生产过程的优化和管控,从而提高生产效率和产品质量。MES系统会对生产线上的各种环节进行数据收集、监测和分析,帮助管理者及时发现生产过程中出现的问题、瓶颈和风险,及时采取措施,从而减少生产线停机和报废产品的质量问题,提高了生产效率和产品质量。 2. 优化资源投
对于制造企业来说,高层管理者要清楚地了解企业的发展现状、每日的产能、资源的消耗等等,中层的管理者知道生产线生产的情况,员工的工作情况、数据的波动等等,而生产线负责人也需要掌控,掌握物料管控、质量管控、岗位管控等等。如果上中下都能各司其职,掌控好自己需要掌控的,那么公司的发展定能朝着良好的方向发展。在制造业,MES符合智能工厂生产管理的需要。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调
我们实地调研后,提出实施方案,并结合车间提出的需求,从生产计划、生产作业、质量控制以及物料管控方面实现整合生产资源,以生产工艺路线为轴线进行的传动机加生产流程跟踪与质量管理。数据采集覆盖了生产调度、零部件生产、库存管理整个流程,然后将数据汇总为报表和看板分析以提供数据支持。不仅在各工段生产过程中进行产品的生产跟踪,还在原材料、标准件、成本加工件入库后进行库位跟踪,加强产品的可追溯性,提高产品的质量
公司名: 深圳效率科技有限公司
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