物料编码系统解决方案在ERP实施中的应用

    物料编码在制造企业实施过程中的作用不容忽视,它是实现制造企业信息流畅通,进而实现物流、资金流畅通的基础,它是实施ERP成功的关键。作者在实践中运用CAD的应用开发和CETool转具的**结合,通过CAD/CAPP/ERP之间成功的物料编码连接,有效的解决了实施ERP过程中物料编码的手工集中录人问题,减少了差错率,实现了制造企业全流程的信息畅通。

    1 引言

    企业集成信息系统的基础与核心是数据集成,或者说是标准化、规范化的信息资源管理,只有在此基础上才能建立和运行集成化的信息系统。而数据集成的基本工作是通过总体数据规划创建企业共享数据库。基础数据是实施ERP较基础较关键的环节,人们常说ERP项目成功的关键是“三分技术,七分管理,十二分数据”,基础数据的重要性可见一斑。基础数据主要包括:产品以及原料的物料编码,BOM表的数据,产品的工艺路线,工作中心的能力等。

    2 物料编码的规则与功能

    企业信息编码较重要的是物料编码。物料编码是一标识物料的代码,通常用字符串或数字表示,实现一物一码。因此,物料编码应具有一定的意义,但又不能包含太多的意义,以免影响编码的通用性与适用性。物料编码贯穿整个ERP系统,从产品结构BOM单,到采购、库存、生产、销售整个环节,是整个ERP的核心。物料编码是编码体系中较为重要也较为复杂的,它是数据库建立的基础。编码时,依据简单原则可以追寻的编码线索:现存编码;顺序编码;赋义编码。例如西安冶金机械有限公司(以下简称西安冶金)的物资编码规则如图1所示。

    图1 物资编码规则

    物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、名称、规格或材质及其他有关事项的一种管理工具。在物料为单纯、物料种类少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的传统离散型工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、盘点、储存等工作为频繁,而借着物料编码,使各部门提率,各种物料资料传递、意见沟通更加*。

    物料编码的功能为:

    1) 增强物料资料的正确性。物料的领发、验收、请购、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。

    2)提高物料管理的工作效率。物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。

    3) 便于计算机管理。物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用电脑作更有效的处理,以达到物料管理效果。

    4) 降低物料库存、降低成本。物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。

    5) 防止物料舞弊事件之发生。物料一经编码后,物料记录正确而,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。

    6) 便于物料的领用。库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。

    3 ERP系统与CAD/CAPP之间的连接是的关键

    一些ERP项目长期不能获得足够的、正确的产品数据,是造成的主要原因之一,这是现有系列产品架构的巨大缺陷。西安冶金公司某部门目前还在用WORD建立明细表(甚至还用手工制表),这样使得CAD、CAPP、ERP形成各自的信息孤岛,数据录入单位闭门造车,形成数据重复录入,从而不能实现数据集成。西安冶金公司在实施ERP系统之前,已经建立CAD系统、PDM/CAPP系统、财务系统、人事管理系统等,但是,因为当时的条件所限,系统间没有任何信息交流,“信息孤岛”现象日渐**。例如:技术、工艺部门提取CAD系统中的数据生成与生产相关的资料明细,经过晒印成为蓝图,部门手工抄录与本单位有关的明细,并重新录入计算机系统整理生成自己所要求的资料。类似这样的问题在工厂非常普遍。信息化工作给企业员工的印象是“华而不实”、“费力不讨好”。

    一般的CAD/CAPP/PDM是在无编码、无计量单位状态下运行的,到ERP使用时,还需人工补充、校核编码,动态维护这些数据正确性的难度可想而知;可见物料编码的维护必须从数据源头抓起,而不能在后续过程中增加,数据连接就成了关键。选择后者,数据的及时性和准确性差,给后续工作造成不必要的麻烦。企业的信息数据70%来源于产品图纸,称之为“源数据”。信息数据的正向流程应该是在设计过程中(CAD)对产品数据进行编码,通过接口软件实现与CAD系统的集成。PDM将CAD文件上结构化的信息(明细表、标题栏)进行提取,建立产品结构和其他相关信息;将产品数据传递至CAPP,工艺人员添加工艺数据并整理产品结构数据,再传递给ERP,由ERP实施全面管理。整个过程全部在网络上运行,实现无纸化作业。

    物料闭环集成应用中,除了在CAD、CAPP、PDM、EIUP系统之间实现了业务管理上的集成之外,很重要的一个基础工作是需要进行企业统一的物料编码管理。如果说ERP系统与CAD/CAPP之间的连接是ERP实施的关键,那么物料编码的统一管理就是关键中的关键。

    4 解决ERP与CAPP数据流的两种方案

    4.1 通过编码转化工具CETool解决编码添加问题


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