灌浆树脂

时间：2019-04-26

灌浆树脂AB胶液

灌浆树脂（双组份环氧树脂胶）

集建筑物裂缝调查、诊断、修复为一体的专业机构，以*创的自动压力灌浆技术良好国内。拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科*，承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。已对数百项国家重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。

自动压力灌浆器

Self-pressure injector

自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具，长度仅为 26cm ，不需使用空压机、手压泵等配套设备，不用电，操作简便、快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，并可直接观察和确认注入情况，质量易于保证。

使用参数
1 、本灌浆器适合修补 0.05mm 以上的裂缝；
2 、灌浆器内弹簧压力为 6kg ，注入起始压力 60KPa ；
3 、软管可装树脂量为 50g ，有效注入量为 40g ，—次注入不足时可继续补充。

快干封缝胶
Caulking sealant

快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。 10 分钟初凝， 1 小时终凝即可进行灌浆。
用于修补混凝土裂缝用的环氧树脂灌浆材料。执行标准： JC/T 1041-2007
环氧树脂灌浆料 epoxy groting resin
指以环氧树脂为主剂加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的 A 、 B 双组份商品灌浆材料。 A 组分是以环氧树脂为主的体系， B 组分为固化体系。
可操作时间 operable time
从环氧树脂灌浆料液两组分混合起，用旋转粘度计测定其粘度并开始计时，当粘度到达 200mP a · s 时，从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。
浆液性能 slurry properties of grouting material
指环氧树脂灌浆材料浆液的粘度、密度和可操作时间。
固化物力学性能 mechanical properties of cured epoxy resin grouting materials
指环氧树脂灌浆材料浆液固化物的力学性能。

环氧树脂灌浆材料浆液性能

序号	项目	浆液性能
序号	项目	L	N
1	浆液密度 /g/cm 3 ＞	1.00	1.00
2	初始粘度 /mP a · s ＜	30	200
3	可操作时间 /min ＞	30	30

环氧树脂灌浆材料固化物理性能

序号	项目		固化物性能
			I	II
1	抗压强度 /MPa ≥		40	70
2	拉伸剪切强度 /MPa ≥		5.0	8.0
3	抗拉强度 /MPa ≥		10	15
4	粘接强度	干粘接 /MPa ≥	3.0	4.0
		湿粘接 a /MPa ≥	2.0	2.5
5	抗渗压力 /MPa ≥		1.0	1.2
6	渗透压比 /% ≥		300	400
a 湿粘接强度：潮湿条件下必须进行测定。
注：固化物性能的测定试龄期为 28d 。

AB 灌缝胶

它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料，主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
机械强度高，渗透性好，固化速度快，韧性好，可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。

裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标

检验项目		性能指标	试验方法标准
钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值（ MPa ）		≥ 10	GB/T 7124
胶体性能	抗拉强度（ MPa ）	≥ 20	GB/T 2568
	受拉伸弹性模量（ MPa ）	≥ 1500	GB/T 2568
	抗压强度（ MPa ）	≥ 50	GB/T 2569
	抗弯强度（ MPa ）	≥ 30 ，且不得呈脆性（碎裂状）破坏	GB/T 2570
不挥发物含量（固体含量）		≥ 99%	GB/T 14683
可灌注性		在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为 0.1mm 的裂缝。	现场试灌注固化后取芯样检查

修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标

检验项目		性能或质量指标	试验方法标准
浆体性能	劈裂抗拉强度（ MPa ）	≥ 5	本规范附录 G
	抗压强度（ MPa ）	≥ 40	GB/T 2569
	抗折强度（ MPa ）	≥ 10	本规范附录 H
注浆料与混凝土的正拉粘结强度（ MPa ）		≥ 2.5 ，且为混凝土破坏	本规范附录 F

一、产品特点
渗透性强（水能渗入的细微裂缝，该胶即可渗入裂缝），粘结强度高，耐久性好， **用于混凝土裂缝，低粘度，高强度，干燥环境用。

二、产品用途
主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。修补细微裂缝，塑造精美建筑。

三、产品用法
A 组分 = 4 ㎏＋ B 组分 =1 ㎏， A 、 B 组分充分搅匀，在 60min 内浇灌完毕，分批进行浇灌，浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。

四、技术参数

混凝土与混凝土	粘结剪切强度	混凝土破坏
	粘结强度	2.58 ～ 3.2MPa
	抗压强度	≥ 35MPa
	初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )	≤ 100
	适用期 ( 20 ℃ )(min)	＜ 50
	施工湿度	5 ～ 30

五、灌浆树脂注入量
可根据裂缝的宽、深、长度按如下公式计算： W=A × B × C × D
式是： W ——理论注入灌浆树脂量（ g ）：
A ——裂缝长度（ cm ）； B ——裂缝宽度（ cm ）；
C ——裂缝深度（ cm ）； D ——灌浆树脂比重（约为 1.108/cm ）。

* 根据经验，实际需用灌浆树脂量为理论值的 1.3 倍以上，其些振捣不密实的混凝土或砖墙，其灌浆树脂的注入量可达到理论值的数倍。

六、工艺流程

1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；
2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
3 、确定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；
5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

七、现场施工准备材料

1 、 600ml 烧杯，配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套，工人防护用。
3 、开刀（ 2cm 左右宽），配封缝胶。
4 、小铁板，配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机，打磨混凝土用。

八、施工注意事项

1 、灌浆树脂一次配合量以不**过 500g 为宜， 300min 内用完，随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ～ 22 ℃ 环境下使用；若**过 22 ℃ ，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达 12 个月．

[ 应用实例 ]

化学灌浆修补混凝土构件

混凝土结构中经常由于各种原因而产生裂缝，这些裂缝影响结构刚度、整体性、耐久性及结构使用功能。根据裂缝的性质、大小、位置、环境以及结构的受力情况和使用情况，需要采用不同的处理方法。
化学灌浆是混凝土构件裂缝处理方法中的一种，采用压送设备将化学材料配制的浆液灌入混凝土构件的裂缝内，使其扩散、固化。因此，要求固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能很好地粘结，从而增强构件的整体性，使构件恢复使用功能。
本文针对混凝土构件裂缝所处的不同环境 ( 干、高潮湿 ) 及不同的裂缝宽度配制环氧树脂浆液，对不同浆液固化体进行粘结强度、抗压强度、收缩率、抗剪强度等材质比较试验，并通过简支梁灌缝前后的结构性能的对比试验验证灌浆效果。

1 、浆液的配制

（ 1 ）灌浆浆液的要求
浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合高潮湿环境的亲水粘结材料；原材料*采购。

词条
词条说明
A级饱和植筋锚固胶拉拔试验几天做
A级饱和植筋锚固胶拉拔试验几天做钢筋植筋抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。 1 植筋锚固质量的非破损检验： 1）对重要结构构件，应按其检验批植筋总数的3％，且不少于5件进行随机抽样。 2）对一般结构构件，应按1％，且不少于3件进行随机抽样。 2 锚固质量现场检验抽检时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进
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