内江市灌浆料施工要求
二次灌浆料用处以及当心事项
用处:
△装备基础二次灌浆
△地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
△混凝土构造巩固和修补
产品个性:
1.早强、高明:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2.抗离析功能:高明无收缩灌浆料征服了现场利用中因加水量偏多所导致的离析假象。
3.绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲q、重金属等成分,无毒、枯燥、无污染、不燃不爆,可按等闲货物
运输。
4.微膨胀性:保证装备与基础之间紧凑接触,二次灌浆后无收缩。
5.自流性高:可添补全副空隙,中意装备二次灌浆的要求
6.可冬季施工:批准在-10℃气温下举行室外施工。
7.耐久性强:经上百万次疲惫试探50次冻融循环实验强度无显明改变。在机油中浸泡30天后强度显明长进。
8.抗开裂力气:现场利用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件局限等因素裂纹假象。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带
施工措施及示愿望:
第一步:基础处理 基础表面应举行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应富余湿润,灌浆前1小时,打扫积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,到达大局模板不漏水的程度。
2、模板与装备底座方圆的程度距离应扼制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出装备底座上表面50mm。
4、灌浆中如揭示跑浆假象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、等闲地,按通用巩固型按12-14%的规范加水搅拌,豆石巩固型按9-10%的规范加水搅拌。
2、评比批准机械搅拌措施,搅拌工夫等闲为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。批准人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入富余水量搅拌至平衡。
3、每次搅拌量应视利用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场利用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆大部分桥梁都具有一定的**载能力,只要找到病害的原因,并进行相应的处治,其大多数是20世纪70年代以后修建的量钢筋混凝土桥梁服(务期满30年),将进入桥梁维修的高峰期,透彻研究桥梁病害的根源是桥梁维修的根本所在。因此,研究桥梁病害机理与防护对策,并及时采取处治和防范措施,可延长现有桥梁的使用寿命,同时,在设计和修建新的桥梁时,选用合适的材料和结构形式,可以延缓病害的发生,从而减少桥梁养护工作量,节省养护费用。施工措施
1、较长装备或轨道基础,应批准分段施工。
2、二次灌浆时,应相称下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或邻接的两侧多点举行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时举行灌浆。
②、灌浆开始后,定然继续举行,不能间断。并尽可能缩小灌浆工夫。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必需时可用灌浆助推器沿灌浆层底端前进HGM灌浆料细集料以采用级配良好的中砂为宜。实践证明,采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂,可减少用水量20-25kg/m3,可降低水泥用量28-35kg/m3,因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。我公司在桥梁工程施工中,针对传统的预应力管道灌浆材料及灌浆工艺造成的管道内浆体不饱满、不密实的问题,通过试验室试验、施工现场实践进行了深入的应用研究,在施工中采用了中冶武汉冶金建筑研究院有限公司生产的cas高性能灌浆材料,并辅以真空灌浆工艺,取得了良好的效果。通过几个工程的实施,我们深入了解并高度认可了该新型灌浆材料的技术特性,同时完善了真空灌浆工艺技术,为预应力结构灌浆的饱满性、密实度及耐久性提供了有力的保证,提高了预应力混凝土结构施工的整体质量,经总结形成了该工法。混凝土中掺入水泥重量0.25%的木钙减水剂,不仅使混凝土工作性能有了明显的改善,同时又减少10%拌和用水且节约10%左右的水泥,从而降低了水化热。一般泵送混凝土为了延缓凝结时间,要加缓凝剂,反之凝结时间过早,将影响混凝土浇筑面的粘结,易出现层间缝隙,使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、装备基础灌浆告终后,应在灌浆后3-6小时沿装备边际向外切45度斜角(见下图)以遏止自由端
发生裂缝,如无法举行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应批准豆石巩固型高明无收缩灌浆料。
⑥、当装备基础灌浆量较大时,豆石巩固型灌浆料的搅拌应批准机械搅拌措施,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆告终后30分钟内应即刻加盖湿草盖或岩棉被,并坚持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应相称现行<<钢筋混凝土收缩包括干燥收缩与自收缩;混凝土的干燥收缩是指混凝土停止养护后,在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩。白收缩指混凝土在没有与周围环境发生湿度交换的情况下发生的体积变化,它足水泥水化过程中由于没有外界水供应或外界水通过毛细孔迁移到体系内部的速度小于耗水速度时引起的混凝土内部的自干燥。混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关法定。
3、灌浆料到达拆膜工夫后,可举行装备安装,翔实工夫参见“拆膜和养护工夫及环境温度的联系表”。
4、在装备基础灌浆告终后,如有要剔除局部,可在灌浆告终后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻肃清。
5、不得将正在运转的机器的轰动传给装备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免摧毁未结硬的灌浆层。装备安装过程中的二次灌浆 每台装备安装告终,穿越严厉察看相称安装技巧规范,并经有关单位审查合格后,即可举行二次灌浆。
所谓二次灌浆,即便将装备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是安宁垫铁(可调垫铁的行动局部不能浇固),另一作用是能够承受装备的负荷。
(一)二次灌浆的垄断关键
(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗清洁,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土联合牢固
(2)灌浆等闲批准细石混凝土(或水泥砂浆),其符号起码应比原混凝土符号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。"
(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边际距装备底座边际等闲不小于60mm;万一装备底座下的全副面积无须全部灌浆,而且灌浆层需承受装备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的功德。内模板到装备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外边应**底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入装备底座。
(4)灌浆工作要继续举行,不能间断,要顺次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能凑近在一处捣,要坚持地脚螺栓和安装平面垂直。
(5)灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护到达其强度的70%以上时,才批准拧紧地脚螺栓。
(二)压浆法
为了使垫铁和装备底座底面、灌浆层接触更好钢筋混凝土是由钢筋和混凝土组成的复合材料,钢筋在其中主要起抗拉作用,混凝土主要起抗压作用,两者之间的协同工作完全依靠它们之间的传力作用,即粘结作用。锈蚀钢筋与混凝土的粘结行为相当复杂,目前的研究一般是在未锈蚀钢筋粘结性能研究的基础上进行的。,可批准压浆法。其垄断措施如下:
(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入装备底座的螺栓孔。
(3)装备用临时垫铁组开始找正。
(4)将调剂垫铁的升降块调至低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与装备底座紧凑接触,临时安宁在准确位置上。
(5)灌浆时,等闲应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土到达法定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度等闲为30~50mm。
(6)压浆层到达初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调剂升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧
(7)压浆层到达法定强度的75%后,拆卸临时垫铁组,举行装备后的找正。
(8)当不能利用地脚螺栓支承调剂垫铁时,可批准螺钉调剂垫铁或斜垫支承调剂垫铁。待压浆层到达初凝后期时,松开调剂螺钉或拆卸斜垫铁,调剂升降块,将压浆层压紧。
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