灌浆料施工质量缺陷的成因及处理方法

时间：2020-01-05

1 气泡

拆模后在灌浆料表面会看到一些小凹坑，是由于灌浆料施工中的一些气泡未被排出而破裂后形成的，称之为气泡。

1．1原因分析气泡的形成主要是由于砂子偏细、引气剂掺量不当、铺料厚度过大等原因，使灌浆料中的气泡未被*排出而造成。

　　1．2预防措施采用细度模数2.0-3.0范围的**砂或人工砂，**其各项指标符合规范要求；严格进行灌浆料配合比试验并按确定的灌浆料配合比施工，控制外加剂掺量；认真进行灌浆料灌浆作业。

1．3处理措施气泡影响灌浆料外观，个别气泡一般不必处理，局部较多或大面积应予处理，拆模后要尽早处理，将产生气泡部位刷毛或凿毛，用水清洗湿润，用相同或**结构物灌浆料强度等级的水泥砂浆填补并压光，采取覆盖养护措施，防止水流冲刷。对斜面和曲面部位可在灌浆料浇筑完6h后拆模处理气泡，其处理效果较好，但拆模时要避免扰动已浇灌浆料。

2 蜂窝、麻面

在灌浆料表面出现脱皮、剥落、疏松、粗糙、石子微露、石子间有空隙、局部漏浆等现象，称为蜂窝、麻面。蜂窝、麻面使灌浆料空隙率增加，灌浆料强度局部减少，可形成各种有害离子通道，造成钢筋锈蚀，直接影响结构物寿命。

2．1形成原因配筋间距过密，灌浆料拌和物离析、灌浆料流动性小，灌浆料级配大，灌浆料拌和物放置时间过长，模板有缝隙或跑模形成漏浆等。

2．2预防措施对配筋过密的结构物采用较小级配灌浆料，灌浆料拌和物应均匀，灌浆料和易性好，缩短灌浆料浇筑时间，模板缝隙堵塞密实，模板支撑稳固，灌浆料入仓要防止骨料集中。

2. 3 处理方法对蜂窝、麻面部位进行凿除，凿探2cm左右，清洗干净后用干硬性预缩砂浆填补干硬性预缩砂浆即普通水泥砂浆拌好后，码堆存放预缩0.5-1.5h，使其预先收缩一部分，以减少修补后的体积收缩，避免与基材脱开，其水灰比小，强度较高，砂浆配合比为水：水泥：砂：(0.28～0.32)：1：(2.0～2.5)。填补前先用水湿润，使其处于饱和面干状态，接着涂刷水灰比为0.4-0.45的浓水泥浆或勃结剂，再填补预缩砂浆，拌平压实后覆盖保湿。

3 孔洞

孔洞是指结构内部有空腔，局部没有灌浆料或蜂窝缺陷过多，大部分孔洞是指**过钢筋保护层厚度，但不**过物件截面尺寸1\3的缺陷。孔洞使结构物断面减少，降低结构物承载能力，蓄水结构物还可能形成渗漏通道。

3．1形成原因灌浆料拌和物严重离析，灌浆料料干硬，入仓灌浆料料架空或骨料集中，灌浆料摊铺料太厚，漏振，模板严重漏浆等。

3．2预防措施灌浆料拌和物应均匀，灌浆料和易性好，分层摊铺、振捣、平仓及时，振捣均匀，不漏振，模板缝隙密合，模板支撑牢固。

3．3 处理方法对面积较小、深度较浅的孔洞采用蜂窝、麻面的处理方式，将孔洞部位的松散物凿除干净，用干硬性预缩砂浆或聚合物砂浆、细石灌浆料填塞处理。对面积较大、深度较深的孔洞，将孔洞凿除**，打锚筋和架设钢筋网，用细石灌浆料填塞，并进行灌浆。

4 露筋

露筋是指灌浆料结构内部的主筋、架立筋、箍筋等没有灌浆料包裹而外露的缺陷。旧建筑物的露筋是由于灌浆料表面腐蚀、浸蚀、冻融破坏，使灌浆料保护层脱落或受到各种意外撞击所致。露筋不处理，可使钢筋产生锈蚀破坏影响结构物受力，或形成渗水通道。

　　4．1 形成原因钢筋安装偏移灌浆料保护层无垫块，灌浆料浇筑过程中钢筋移位，模板拉筋同结构筋焊接在一起并外露等。

4．2 预防措施钢筋安装位置准确，钢筋绑扎、焊接牢固，灌浆料保护层垫块均匀牢固i浇筑中禁止人员随意搬动、踩踏钢筋，防止机械碰撞，灌浆料入仓防止一儇lJ集中下料将钢筋挤偏，防止漏振和漏浆。

4．3 处理方法凿除漏筋处灌浆料，将钢筋捣入灌浆料内，留足灌浆料保护层，清除干净外露钢筋上的锈斑，冲洗干净后填补砂浆，抹平压光，覆盖养护。在一些不影响灌浆料使用空间或外观的部位，可凿除露筋处灌浆料后，支模浇筑灌浆料加厚将外露钢筋包裹起来。

5 裂缝

裂缝是灌浆料中较常见的缺陷之一，裂缝的形式多种多样，有表层的、深层的、贯穿的、纵向的、横向的、斜向的等，表面的微裂缝有的呈网状、有的呈放射状、有的呈平行状，深层或贯穿的裂缝有的外宽内窄、有的内宽外窄。按照缝宽、缝深、缝长及裂缝成因，可将裂缝分为不同类型，对大体积灌浆料，I类即龟裂或细微裂缝，一般缝宽≤0. 2ram，缝深h≤30cm；1类系表面(浅层)裂缝，一般缝宽0.2ram≤h<0.3ram，缝深30cm<h≤l00cm，缝长3m<L<5m；1I类指深层裂缝，缝宽0.3ITlm≤≤0.5ram，缝深100cm<h~<500；1V类即贯穿裂缝，缝宽>0.5ram，缝深h>500cm。

5．1形成原因灌浆料浇筑后，由于水泥在水化凝结过程中，产生大量的水化热，使灌浆料体积膨胀，待达到较高温度以后，随着热量向外部介质散发，温度将由较高温度降至一个稳定温度或准稳定温度场，产生一个温差。降温时灌浆料将发生体积收缩，在基础部位灌浆料收缩受基岩约束，将发生很大的拉应力，如果**过灌浆料的极限抗拉强度，就将出现基础贯穿裂缝；在脱离基岩约束部位，如果灌浆料的较高温度与外部介质的温差过大，内部热的灌浆料约束外部冷灌浆料的收缩，即灌浆料内部温度场呈非线性分布，就可能出现表面裂缝或深层裂缝，因此温度应力是产生裂缝的主要原因。此外，灌浆料强度低，抗裂性就低，容易产生裂缝；基础不均匀，导致灌浆料产生沉陷裂缝；灌浆料中骨料含有某些活性物质，同水泥中的碱发生反应，使灌浆料体积膨胀，导致灌浆料产生碱骨料反应裂缝；灌浆料初期养护不当，灌浆料因散失水分弓f起体积收缩变形，形成干缩裂缝；钢筋锈蚀，对周围灌浆料产生膨胀应力，产生钢筋锈蚀裂缝；灌浆料承受荷载、冻融等，也会产生裂缝。

5．2预防措施灌浆料表面裂缝多发生在浇筑初期，主要是由于表面温度骤降引起的，因此对灌浆料表面进行防护，防止温差过大是主要的预防措施。拆模后灌浆料突然暴露在较冷空气中，也相当于一次气温骤降，因而**立即保温。养护是预防灌浆料产生裂缝的又一措施，在灌浆料龄期内应保持灌浆料表面湿润。

5．3 处理方法裂缝补强处理可分为三种，即表面修补、内部处理、锚固处理。

表面修补主要是进行缝口封闭，防止渗漏和钢筋锈蚀。处理方法包括沿缝口凿缝嵌缝、缝口贴橡胶皮板和做防渗层、缝口涂刷环氧玻璃丝布、高分子聚合物缝口浸渍等。

内部处理主要是恢复结构的整体性，用于深层裂缝及贯穿裂缝。常用方法为水泥灌浆和化学灌浆。以堵漏为目的的，常选用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酷浆材；以恢复结构整体性为目的的，常选用粘结强度高的环氧、甲凝类浆材。

　　在灌浆料施工中，严格按设计要求，加强对灌浆料工程的这些要点质量控制，节省工程费用，实现经济、安全、*的工程建设管理目标有着重要的现实意义。

词条
词条说明
山东：抓住机遇，实现跨入灌浆料发展大省行列
在刚刚过去的2011年里，是我国散装水泥行业获得大力发展的一年，全国平均水泥散装率**突破50%。在此期间，山东省散装水泥行业也是飞速发展的。据数据显示，2011年，山东省散装水泥年供应量达到4800万吨，较2010年增加600万吨、同比增长14%。其中，仅仅从灌浆料行业来看，2011年度，山东省新增灌浆料企业10余家；新增灌浆料产能1200万立方米，全年达到1..1亿立方米，全年产
地区节能政策频出建筑节能大扶持
日前，中国节能环保集团公司与日本azbil集团签约，合资组建“中节能建筑能源管理公司”，将目前世界上较先进的建筑能源管理系统（BEMS）引入中国，以**提升中国建筑节能产业的技术水平和集成能力。 “作为节能产业的**羊，中国节能环保集团公司此举可认为是对即将到来的建筑节能市场井喷的提前布局。”有行业分析师告诉记者。实际上，今年一季度，在建筑节能领域的确是政策频出。“政策出台密度之大也预示着建筑节
灌浆料行业未来发展形势较好
众所周知，我国一直鼓励散装水泥行业“三位一体”的发展。预拌砂浆行业在我国属于刚刚起步阶段，发展稍显缓慢。散装水泥行业固然发展速度很快，可是却面临着诸多发展瓶颈。而灌浆料行业近几年的发展却是大家有目共睹的，发展速度较快。据统计，去年我国散装水泥供应量达到106754万吨，同比增长16948万吨，增长率为18.87%；灌浆料总产量达到8.2亿立方米，增长率为20%。灌浆料行业未来发展形势较好，具体表
灌浆料施工质量缺陷的成因及处理方法
1 气泡拆模后在灌浆料表面会看到一些小凹坑，是由于灌浆料施工中的一些气泡未被排出而破裂后形成的，称之为气泡。 1．1原因分析气泡的形成主要是由于砂子偏细、引气剂掺量不当、铺料厚度过大等原因，使灌浆料中的气泡未被*排出而造成。 1．2预防措施采用细度模数2.0-3.0范围的**砂或人工砂，**其各项指标符合规范要求；严格进行灌浆料配合比试验并按确定的灌浆料配合比施工，控制外加剂掺量；认真进行灌