2014年10月16号
随着立磨技术的发展,立磨粉磨水泥在国外市场被广泛推广应用,越来越多的供应商淘汰了传统的球磨机,开始使用水泥立磨机,水泥立磨已经广泛应用于国际粉磨市场。但是,这样的场景并未同样在中国水泥行业上映。那么,到底是什么原因,使中国水泥厂商忽略这样的国际化发展大趋势呢?
水泥立磨与传统水泥球磨机对比图
在中国,水泥立磨之所以不能被水泥厂商接受,存在多方面的原因,而较主要的两大方面的原因是:中国水泥厂商的使用习惯和水泥设备的需水问题。
首先,在中国球磨机作为传统的粉磨设备,已经有了100多年的历史,它作为将固体物料细化成粉末的重要设备,被广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及*工业等部门,尤其是冶金工业中的选矿部门,磨矿作业更是具有十分重要的地位。而对于企业来说,一旦决定更新换代,让立磨机代替现在所使用多年的球磨机,不仅需要投入大量的资金在立磨机上面,对于员工的技术操作和熟悉度等一系列问题,都需要大量人力物力的投入,企业在很长一段时间里处于停产状态,这对企业来说是不可弥补的损失。
其次,立磨机的需水量问题。和传统的球磨机相比,新型的立磨机在对物料进行粉磨的时候需水量大,这无形之中就增加了企业的生产成本。而对于企业来说,随着需水量的增加,水泥球的形状难以把控,从而直接影响到水泥的质量。
长城机械客户年产90万吨水泥生线安装现场(GRMK46.41水泥立磨)
那么企业到底应不应该花费大量的资金投入到水泥生产线中呢?答案是:yes.
有*认为,水泥立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备,集烘干、研磨、选粉于一体,工艺流程简单,粉磨效率高,物料停留时间短;设备装机功率低、电耗低、运转率高;建筑占地面积小,运行费用低;操作维护简单,单机规格大等优势,是今后水泥生产中的主流设备。从长远发展角度来看,无疑是大大降低了企业的生产成本。
那么如何解决水泥立磨机的需水量问题呢?这在当今快速发展的粉磨设备制造行业来说已经 这对于已经日渐成熟的水泥立磨,也并不是不可能,*研究发现,导致需水量大的主要原因是颗粒密度的大小,而水泥颗粒分布的密度则是影响需水量变化较为重要的原因,通过添加矿粉等掺合料能改变水泥颗粒分布的均匀性。因此对于我国的水泥厂商来说,无论是习惯还是需水量,都不是影响水泥立磨使用的原因,而较大的原因就是敢于突破传统的思维模式,成为**个敢吃螃蟹的人。
科技在发展,社会在进步,水泥立磨机在不远的将来将完全取代传统球磨机,水泥行业“无球化”时代即将到来!
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词条说明
作为水泥生产重要的等量替代物——矿渣微粉可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能,同时大幅度降低水泥、混凝土生产成本,目前已经做为高性能水泥和混凝土的新型掺合料被应用在水泥厂、粉磨站、钢铁厂,已形成了“谁先投资谁先获益”的局面。 长城机械可承接年产20-150万吨矿渣/钢渣/镍渣/锰渣微粉生产线项目EPC总承包服务,截止到目前,长城机械已成功在国内外建立100余条矿渣立磨生产线。 此外,长城机械
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