水泥立磨必将代替球磨机，**国内粉磨行业大发展

时间：2020-01-05

2014.10.18

随着立磨技术的发展，立磨粉磨水泥在国外市场被广泛推广应用，越来越多的供应商淘汰了传统的球磨机，开始使用水泥立磨机，水泥立磨已经广泛应用于国际粉磨市场。但是，这样的场景并未同样在中国水泥行业上映。那么，到底是什么原因，使中国水泥厂商忽略这样的国际化发展大趋势呢?

水泥立磨与传统水泥球磨机对比图

在中国，水泥立磨之所以不能被水泥厂商接受，存在多方面的原因，而较主要的两大方面的原因是：中国水泥厂商的使用习惯和水泥设备的需水问题。

首先，在中国球磨机作为传统的粉磨设备，已经有了100多年的历史，它作为将固体物料细化成粉末的重要设备，被广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及*工业等部门，尤其是冶金工业中的选矿部门，磨矿作业更是具有十分重要的地位。而对于企业来说，一旦决定更新换代，让立磨机代替现在所使用多年的球磨机，不仅需要投入大量的资金在立磨机上面，对于员工的技术操作和熟悉度等一系列问题，都需要大量人力物力的投入，企业在很长一段时间里处于停产状态，这对企业来说是不可弥补的损失。

其次，立磨机的需水量问题。和传统的球磨机相比，新型的立磨机在对物料进行粉磨的时候需水量大，这无形之中就增加了企业的生产成本。而对于企业来说，随着需水量的增加，水泥球的形状难以把控，从而直接影响到水泥的质量。

长城机械客户年产90万吨水泥生线安装现场（GRMK46.41水泥立磨）

那么企业到底应不应该花费大量的资金投入到水泥生产线中呢?答案是：yes.

有*认为，水泥立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备，集烘干、研磨、选粉于一体，工艺流程简单，粉磨效率高，物料停留时间短;设备装机功率低、电耗低、运转率高;建筑占地面积小，运行费用低;操作维护简单，单机规格大等优势，是今后水泥生产中的主流设备。从长远发展角度来看，无疑是大大降低了企业的生产成本。

那么如何解决水泥立磨机的需水量问题呢?这在当今快速发展的粉磨设备制造行业来说已经这对于已经日渐成熟的水泥立磨，也并不是不可能，*研究发现，导致需水量大的主要原因是颗粒密度的大小，而水泥颗粒分布的密度则是影响需水量变化较为重要的原因，通过添加矿粉等掺合料能改变水泥颗粒分布的均匀性。因此对于我国的水泥厂商来说，无论是习惯还是需水量，都不是影响水泥立磨使用的原因，而较大的原因就是敢于突破传统的思维模式，成为**个敢吃螃蟹的人。

科技在发展，社会在进步，水泥立磨机在不远的将来将完全取代传统球磨机，水泥行业“无球化”时代即将到来!

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