锻烧生石灰在我国已有悠久的历史,发展到现在,冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。根据中国国情,引进日本河合株式会社的石灰竖窑技术,遵照“边引进,边消化吸收,边开发”的精神,我们设计成了JHZS型节能环保自动化石灰竖窑。并形成多项中国的**技术。在国内外已广泛推广,建成达产近百座。近几年来以它节能显著、环保达标、自动化程度高、成品质量高、建造成本低、建成*等优点深受到国营大中
型、民营个体企业和东南亚许多国家的青睐。
主要技术经济指标
1、炉子有效容积 100-350(m3) 2、产量 85-300(t/d)
3、热耗 960×4.1868(KJ/Kg·石灰) 标煤用量 130(Kg/ Kg·石灰) 4、利用系数 ﹥0.85(t/d·m3) 5、活性度 ≥300(ml) 6、生石灰含 ≥90 CaO(%) 7、生石灰的生过烧率 ﹤5-7(%) 8、石灰石消耗 1.8(t/t·灰) 9、烟气中CO2的浓度 42(%) 250m3炉每小时产CO2气体 10(t) 10、烟尘排放指标 ﹤50(mg/m3)
词条
词条说明
煅烧带:燃料/助燃风分配和烧咀梁加热系统 从储料/预热带出来后,石灰石慢慢穿过煅烧带进行煅烧,煅烧带安装上下两层燃烧梁,燃烧梁是燃料在石灰窑断面内均匀分布的主要装置。 燃烧梁内有燃料导管,将燃料输送到合理布置在燃烧梁上的烧嘴处。燃料由烧嘴喷射到石料上,与预热的助燃风混合后燃烧,石灰石在高温下快速分解成石灰。 燃料和助燃风是受严格控制的,燃烧的热量均匀提供给需要煅烧的石灰,实现高效而均匀的煅烧。 导
锻烧生石灰在我国已有悠久的历史,发展到现在,冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的
公司名: 临沂市罗庄区蓝天窑炉有限公司
联系人: 刘建轻
电 话: 0539-0000000
手 机: 18854418999
微 信: 18854418999
地 址: 山东临沂罗庄区临沂市罗庄区册山工业园
邮 编: 276000