河北沧圣管件制造有限公司生产的对焊法兰具有耐高压、防腐蚀、弹性好等优点,种类繁多,规格齐全,服务周到,物美**,欢迎新老顾客来电咨询选购批发,河北沧圣您值得信赖的厂家.我公司主要生产销售各种材质的高、中、低压管件、管道配件、拥有多条大、中型外护皮套及防腐保温生产线。并可根据客户要求进行生产国标、美标、非标;高、中、低压各种规格型号的碳钢、不锈钢、合金材质的法兰、弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、官帽及螺纹、承插类系列管道元件产品。是一家产品多元化的“**式”法兰管件制造企业。
对焊法兰的主要作用:1、连接管路并使管路保持良好的密封性能;2、如果某一段管路出现问题,便于对某段管路的更换;3、管路出现故障,便于拆开检测。
生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数,按照一定的方式和方法生产和加工:1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。3、对焊法兰的焊接需要采用一定焊接工艺,圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工,符合国家的相应生产标准和要求。
河北沧圣管件制造有限公司生产的对焊法兰在生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用,保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广,采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接,严格保证使用中的良好质量。一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:
(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;
(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
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词条
词条说明
碳钢三通在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送,三通承受着相当大的压力,并经受很严重的磨损,单一材质的管道很难满足此工况的要求,尤其是三通,因考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬的韧性,抗冲击性,及耐磨性上。同时也要考虑管道及三通整体强度问题。而国内外普遍采用A3、16Mn无缝钢三通管,致使管道严重磨损,更换频繁,一种较为成熟的铸石管虽然铸石本身具有
合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子,使管路做90°转弯。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈,冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中,但在还原酸的输送管道中则会
不锈钢三通腐蚀缺陷处的磁导率远小於三通的磁导率,三通在外加磁场作用下被磁化,当三通中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当三通内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化三通表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。不锈钢三通加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟
河北沧圣管件制造有限公司是专业生产钢制弯头法兰管件的制造企业。我公司生产的不锈钢弯头制作成型工艺简单的分为两种:热推成型和冲压成型。还有叫大口径的不锈钢弯头采用压制成半圆型后进行焊接。现只介绍常用的热推成型和冲压成型(大口径的不锈钢弯头很少,往往需要定制)。 热推弯头:成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
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