厚壁直缝钢管生产流程,. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;l. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;m. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;n. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片;o. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;p. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
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词条说明
热推弯头成形技术是选用**弯头推制机,芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动,在运动中被加热,扩径并曲折成形的过程。成形过程的加热办法有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈),火焰加热和反射炉加热,选用何种加热办法视成形商品要求和动力情况决定。 热推弯头成形技术具有外形漂亮,壁厚均匀和接连工作,适于大批量生产的特色,因此成为碳钢,合金钢弯头的主要成形办法,并也应用在某些标
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊
双面埋弧焊直缝钢管生产流程,a. 板探:用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;b. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;c. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;d. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开
L245 GB/T9711-2011双面埋弧焊螺旋钢管厂家报价
双面埋弧焊螺旋钢管生产工艺,1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错
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