混凝土搅拌站气路系统故障的气缸故障,具体方面有哪些?
(1)气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置,定期检查喷油器的可靠性,及时排除气缸内的杂质。
(2)气缸的输出力不够,动作不平稳。活塞或活塞杆卡住,润滑不良,供气不足,或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置,检查油雾喷头的可靠性,供气管道是否堵塞,及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。
(3)气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏,一般应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏,通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作,应及时调整活塞杆中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉。
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关于稳定土拌和站的广泛应用,大家应该都不陌生了,我们在各大行业中都能看到它的身影,该设备之所以能得到了广泛的应用,和它的**应用性能是分不开的,关于这一信息,为大家详细说明下: 稳定土拌和站主要采用工业控制计算机中心控制系统,计量系统选用瑞士托利多电子计量称和称重传感器引进美国大气反吹式布袋除尘滤袋、德国喷油燃烧器等先进设备,具有结构合理、性能优良、计算准确、节能、操作方便等特点,是国内外高等级
为大家介绍稳定土拌和站是怎样保证白灰的施工含水量的。 稳定土拌和站在使用前要保证白灰的较适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间,开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水,量既保证了施工效率又保证了白灰剂量。另外,石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。 过干,造成材料随风流失,添加剂量不稳定;过湿,在料仓筛上沉附,不易下漏,影响效率。特别是雨后,由于石屑的本身特性,造成料堆内外含水
稳定土拌合站在工作的时候会产生大量的粉尘,如果不及时处理危害程度是很高的,作为生产稳定土拌合站的厂家,应尽量从根本上解决粉尘污染和带来的危害。下面介绍稳定土拌合站清除粉尘的方法和措施: 1、要从源头上减少粉尘的产生,在稳定土拌合站质量上把关,在订购稳定土拌合站时选择正规厂家,对除尘有处理系统的设计的设备。 2、厂家在销售稳定土拌合站应该本着负责的原则,认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布
稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保证白灰的较适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开 垛后,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水
公司名: 潍坊市宇洋工程机械有限公司
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地 址: 山东潍坊安丘市山东省安丘市景芝景胜工业园
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