高压法兰在化工等领域有着很重的份额,只要用到高压管道的地方就会配有这种管件,一个工程从做设计到施工,设计人员都是按照相关的法兰标准来进行设计,高压法兰生产产品也是按照 相关标准来实施生产的。
国内比较常用的标准有化工部颁布的HG/T20592标准,现在zui新的版本为2009年实施的,但经过几次修正,相比较97版本,还是97年的版本比较完善,所以好多企业还是沿用HG20592-1997版本。但是相当多的设计院很多页参照石化的SH3406标准,但其参数和HG/T20592里面的美洲标准相符。国内的标准设计也是参照美国ASME标准来编辑的,所以高压法兰大多部分的标准都是通用的,只是各行业的的技术侧重点有轻微的不同。
高压法兰四大特点如下:
一、密封方式:高压法兰的核心是*有的、金属对金属的新式密封,即依靠密封环的密封唇(T形臂)的弹性变形形成密封,属于硬密封;再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合,形成了一个强大的刚性体,使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度。在受压时,筋和唇分别起强度和密封的作用,既能自紧密封,又能加固管道,较大的加强了连接部位的整体强度
第二、抗压性:正常的管道应用中,高压法兰不会存在承受过载压缩的情况;在较高压缩负载发生时,高压法兰上的zui大负载由管道的极限强度确定。
第三、抗拉性:大多数情况下,连接中的高压法兰比管道本身更能承受拉伸负载;破坏性测试证明,管道承受拉伸负载失效后,我公司生产法兰仍完好无泄漏。
第四、抗弯曲性能:大量的测试表明我公司生产高压法兰在承受大弯曲负载时,仍不会泄漏或松脱,实际测试:DN15规格的高压法兰焊在管道上经受多次冷弯,高压法兰连接处不泄漏,且螺栓不松动。
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分析冲压弯头生产的技术要领 冲压弯头是较早的弯头生产工艺,目前这种工艺只针对厚度大,压力大,材质硬和推制收局限的弯头的生产。在这里我就给大家介绍一下冲压弯头生产的技术要领和注意事项。 一冲压弯头的生产是有压力机,底座模具,上压模具,和填充模具等几个设备的共同作用下才可以生产的,压力机的选择必须是压力要绝dui大于弯头变形的力道,上压模具和底座模具的的设计,由于原来的工艺很是后,模具也是很不精密,
外3PE防腐内水泥砂浆防腐钢管综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。 水泥砂浆在使用时,还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子,就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对
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