加强螺旋埋弧焊管生产线技术改造

时间：2018-01-26

加强螺旋埋弧焊管生产线技术改造

螺旋埋弧焊管的蕞大优点是其对原料的高度适应性和经济性,可大幅度降低原料采购成本。螺旋焊管机组投资小,建设*,见校快,调型技术相对*掌握,对人员要求较低,已成为中小钢管企业投资的荍选。

沧州鑫众森钢管有限公司专注于Q345B直缝钢管Q345C直缝钢管Q345D直缝钢管、大口径厚壁直缝钢管研发生产，工艺先进，设备精良，欢迎来厂考察合作。

本厂专业定制各种特殊规格的非标圆管（无缝、直缝）、直缝钢管、钳压式声测管、疏浚钢管，瓦斯用钢管，泵管等产品。具有产品精度高、交货快、规格特殊产品。各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产800余吨;生产*，交货快。

我国螺旋焊管生产已有５０年的历史,机组数量从不足１０套发展到１００多套,但水平相差很大。篙档螺旋焊管机组装备了飞焊车式备卷装置、钢带双铣边机、高精度低残余应力成型器、内外多丝埋弧焊、激光自动跟踪装置、等离子切管装置、管端焊缝机械修磨、管端扩径机以及管体和焊缝自动超声波探伤等先进装备,可以确保高质量油气输送螺旋埋弧焊管产品的生产。而低档机组配置很差,完全依靠手工操作,没有可靠的无损检测装置,质量难以**。长期以来,我国油气输送管线一直采取螺旋埋弧焊管与直缝焊管结合使用的方针,螺旋埋弧焊管是较早应用于我国石油天然气管线的管型, 而且是用量较多的管型。国产螺旋埋弧焊管质量可靠,冲击韧性高,尺寸精度高,不仅在西气东输和陕京二线等国内天然气管线工程*量使用, 而且大批量出口到苏丹、巴基斯坦、印度尼西亚和印度等国。近年来,螺旋埋弧焊管在国际上的应用范围 *扩大,特别是过去从不在油气管线使用螺旋埋弧焊管的美国开始在天然气管线上大批量应用Ｘ８０钢级螺旋埋弧焊管,在世界上产生了很大的影响。

随着我国经济的高速发展,对天然气清洁能源的需求大幅增长,对螺旋埋弧焊管的直径、壁厚和钢级的要求不断提高,如西气东输工程中,在一级地区采用了Ｘ７０钢级、壁厚１４．６ｍｍ的螺旋埋弧焊管,按长度计算**过５２％；陕京二线中,成功地将Ｘ７０钢级、壁厚１７．５ｍｍ的螺旋埋弧焊管应用于二级地区。目前,我国已成功建设了Ｘ８０钢级天然气管线应用段,西气东输二线工程将于２００８年开工建设,并将大量采用壁厚１８．４ｍｍ、管径ｌ２１９ｍｍ的Ｘ８０钢级螺旋埋弧焊管。为此, 中石油系统钢管制造厂正在实施西气东输二线Ｘ８０钢级螺旋埋弧焊管的攻关,进行机组技术改造,并建设先进的预精焊螺旋焊管生产线,进一步提高我国螺旋埋弧焊管技术水平。对于原来配置较低而又计划进入燃气管道钢管制造的螺旋焊管企业,也应重视生产线的技术改造,特别是提高成型、焊接和无损检测装备水平,以适应燃气管道钢管生产的严格要求。

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词条说明
河北沧州钢结构直缝钢管厂
钢结构直缝在输油、输气管线防腐施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与直缝钢管能否牢固结合的前提。经研究专业机构研究，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对直缝钢管表面的要求，不断改进直缝钢管表面处理方法，直缝钢管除绣方法主要有以下几种： 1、清洗 2、酸洗 3
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