给水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井,排气阀井,排水阀井,支墩的砌筑和各种阀体的安装。 1、 附属设备的安装: (1) 排气阀门应当垂直安装,不可倾斜。 (2) 蝶阀安装前应检查填料,阀体,涡轮,涡杆阀轴,密封阀等,检查阀门是否灵活,止水密封圈是否牢固,关闭是否严密,安装时必须按水流方向确定阀门的安装方向,应避免强力,受力不均匀联接。 2、 支墩: (1) 管道折点施工完成后,按设计要求,人工开挖基槽,严禁**挖。 (2) 管道及管件的支墩应修在坚固的地基上,施工中应尽量减少破坏折点处的原状土,如无原状土做后背墙时,应采取措施确保支墩受力时,管道接口不被破坏。 (3) 用钢模板和木模板结合支模,清除所有杂物,严格配比,并留出试块以备检验,浇筑每个支墩必须一次完成,并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于**部。然后清理现场,进行养护。 (4) 管道安装时使用的临时支架,应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。如遇有地下水时,支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。 3、 阀门井的砌筑 (1) 包括阀门井,排水阀井,排泥井的砌筑及井盖板的浇筑 (2) 基坑开挖:基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整,一般不大于45度,基坑开挖至标高后,地基土是较软的淤泥质土时可相应挖挖深,挖至老土或一般的淤泥土为止,然后用中粗砂回填至设计标高。 (3) 阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑,接口和法兰不得砌浇筑于井外,且与井壁,井口的距离不得小于0.25m,雨天砌浇筑井室,须在管道铺设时一并砌好,以防止雨水汇入井室而堵塞管道。 (4) 砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后,首先按设计要求浇筑砼底板,待砼强度大于或等于5MPa之后进行井身砌筑。 (5) 用水清洗基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1cm,砖缝应砂浆饱满,砌筑平整。 (6) 在井室砌浇筑时,须同步安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在浇筑砼未达到规定抗压强度时不得踩踏。 (7) 砖砌圆形井需碎石检查直径尺寸,当需收口时,如四面收口,则每次收进应不**过3cm,如三面收进,则每次收进不**过5cm。 (8) 砖砌检查井时,井筒内壁应用原浆勾缝,井室内壁抹面应分层压实,盖板以下较上一层砖砌丁砖。 (9) 井盖需验筋合格后方可浇筑,现浇砼施工需严格遵守常规砼浇注和养护的要求,保证拆模后没有露筋,蜂窝和麻面的现象,留出试块进行强度试验。井室完工后及时清除井内积聚的淤泥,砂浆,垃圾等物。 (10) 当盖板**面在路面时,盖板**面标高和路面标高应一致,误差不**过25mm,当为非路面时,井口略**地面,且做0.02的比降护坡
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词条说明
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体。 若铸态组织由(铁素体+珠光体)基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体
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1、球墨铸管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管**较小埋深为1.20米。 2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i),绘制沟槽剖视图。 3、球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即
球墨铸铁的产品有类似气孔、脏眼的缺陷,有的位置在加工面上,对这样的缺陷产品报废了真有点可惜,请教各位大师,有什么好的方法可以修补,使修补后的产品性能和色泽符合原铸造基体材质的性能(包括可加工的性能)。 1、清理缺陷处,2、用氧气将缺陷处烧到临界熔融温度,3、将同牌号的铁水浇注在缺陷处,4、保温900度一小时,5、2小时降温至500度,6、降至室温至常温。 另一种方法:1、清理缺陷处,2、用氧气将缺
公司名: 山西球墨铸管有限公司
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