双组份聚硫密封胶断裂原因及补救措施

    施工工艺流程:1密封界面清洁处理

    首先将混凝土伸缩缝内及外表的杂物铲除洁净,除掉尘埃,保证基面枯燥。对蜂窝麻面和多孔外表用磨光机、钢刷等东西,将涂胶面打磨平坦并露出结实的结构层。湿润界面用电吹风将外表水份吹干。

    泡沫板装置:伸缩缝内整理完结后,选用**东西将泡沫板压入缝内,可选用8mm厚钢板制作成压板,将将泡沫板压入缝内,对现已装置的泡沫板上部2cm凿出。

    涂胶前伸缩缝处理:1、底层处理结束的伸缩缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。

    2、对伸缩缝两头非密封区,施工前在其两头10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物外表弄脏。

    3、在根底面整理洁净,自检通往后及时告诉监理查验根底面,在查验合格后方可进行下一步施工。

    双组份聚硫密封胶装备作业

    底涂的资料装备和运用说明:本产品由甲、乙两组分组合而成,运用时将甲组分(无色透明)与乙组(红褐色)按1:1混合均匀,用毛刷涂刷于伸缩缝两头注胶基面上,基面上底涂外表干后,即可注胶。(注:基面上底涂有必要表干后方可注胶,否则将严重影响粘结。该产品易挥发,两组分*自包装,在密封情况下贮存期为一年,混合后的底涂要求一次用完。)

    2、双组份聚硫胶的资料装备

    ①、资料配比:A组分(白色基膏)以下简称A;A:B=10:1制造(生产厂家出厂前已按份额分装结束,*现场重复称量)。

    ②、混胶:翻开A组分分包装桶盖,将B组分参加A组分包装桶内,用电锤卡上拌和东西,先发动低速开关,自上而下拌和3分钟,再发动中速开关,拌和5~8分钟至胶料色彩均匀共同,即完结制造和混胶工艺。

    装枪工艺

    1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。

    2、取下注胶枪管前、后螺盖,枪管口对准压胶盘中心的出胶口,推进枪管和推力杆,用力下压,此刻胶料上行装入枪管中,管中空气顺枪管尾部排出,灌满停止。

    3、将装满胶的前、后螺盖装上,装螺盖的一同装上与施胶缝宽窄相习惯的枪嘴,完结装胶工艺即可打针涂胶。

    注胶工艺

    1、将枪嘴刺进待密封的伸缩缝内,按规划深度均匀密度的将密封胶注入伸缩缝内,然后用带弧度的**整形东西进行刮压整形,整形后的缝面呈月牙形,固化后的胶体外表应润滑平坦无气泡,胶体内部应坚持密实无断头,并坚持黏结结实,无脱胶开裂、渗水现象。

    2、该胶在室温固化时刻(25±3℃)到达较佳强度为7天,7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性实验和各种功能测试。

    3、因为本工程伸缩缝深度为2cm,注胶时可一次成型。

    如若一条伸缩缝不能一次性注胶结束,则*2次注胶选用以下两种办法:干式衔接和湿式衔接。

    1、两次涂胶施工时刻距离不追赶8小时,一般选用湿式衔接,湿式衔接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工。

    2、两次涂胶施工时刻距离可能追赶8小不时,要选用干式衔接办法。

    干式衔接胶体接头处理办法:

    ①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。

    ②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。

    伸缩缝密封胶施工质量操控

    1、密封胶运用前查验:密封胶胶体应细缝亮光、无异物、无结团结皮现象,必要时可先涂实验段进行查验。

    2、施胶结束的伸缩缝,胶层外表应无裂缝和气泡,外表平坦润滑,涂胶丰满且无脱胶和漏胶现象,胶体色彩均匀共同。

    3、密封胶与伸缩缝粘接结实,粘结缝按要求整齐滑润,经维护彻底硫化成弹形体后,胶体硬度到达规划要求。

    密封胶施工过程中要点质量操控工序如下:

    ①伸缩缝密封界面有必要用手提砂轮或钢刷进行外表处理,必要时用切割机处理,保证粘结界面枯燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚固的结构层。

    ②密封胶混合要彻底充沛,双组分混合至色彩均匀共同。

    ③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手艺涂胶一层并重复挤抹后才可用打针抢打针涂胶。

    ④混合后的密封胶要保证在要求的时刻内用完,追赶习惯期的胶料不能在同新混合的密封胶一同运用。

    ⑤涂胶过程中胶体搭接要严厉按照搭接工艺要求施工。

    ⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,防止出现气泡和缺胶现象。

    ⑦胶层为彻底硫化前要注意维护,不得泡水或人为损坏。

    ⑧施工前进行技能交底,施作业业队要求明确分工,实在把每一环节落实到每一个人,并加强施工人员质量和责任心教育和落实。


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