不锈钢管的磨损性能怎么样？

时间：2018-10-20

不锈钢管的磨损性能

通常认为, 所有的物体表面在微观尺度上都是粗糙的, 任何两个固体表面的接触均属局部接触, 局部应力过高则会导致形变和位错。随着摩擦时间的增加, 在循环应力的作用下, 位错会不断堆积并且互相割阶, 较终形成裂纹。而磨损则是在相对运动物体的表面上材料的逐步损耗。磨损过程主要包括塑性变形的积累、磨损裂纹的形成以及裂纹的扩展、并和等过程。

奥氏体不锈钢管强度、硬度偏低, 不宜用于承受较重负荷及对硬度和耐磨性有较高要求的设备或部件。尤其是在腐蚀、磨损和外载等多种因素同时存在的条件下，相互作用的结果将会显著加速材料的破坏过程，缩短不锈钢管的使用寿命。根据我国有关部门的统计，仅在冶金矿山、建材、电力、煤炭与农机等5个行业中，因设备构件与沙土、矿石、水泥、煤炭等物料接触而导致的磨损所消耗的金属材料就高达300万t以上[34]。除了造成巨大的直接经济损失之外，磨损还将导致设备构件的寿命下降，甚至还会引起机械设备的事故，造成社会资源的巨大浪费。由此可见，磨损机理和抗磨技术的研究对国民经济的发展有着重大的意义。

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词条说明
不锈钢管冷拔前的准备工作
未经前处理的不锈钢管，冷拔时因不锈钢管表面与模具之间摩擦系数过大而使拔制不能进行;只有经过前处理工序，使不锈钢管先进行除锈，并通过磷化、皂化等处理，使其内、外表面形成一种致密的金属皂膜，以减小不锈钢管与模具之间的摩擦，从而保证拔制的顺利进行。同时，通过前处理还可以减少模具的损耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均匀，防锈效果好。不锈钢管前处理应注意以下几点:(1)酸洗除锈要彻
不锈钢管刨削加工的主要特点有哪些？
不锈钢管刨削加工的生产效率较低，在很大程度上已被铣削所代替。不锈钢管近几年的用途也在不断的创新、突破、改变，适用的行业和产品型号也在不断的增加，产品更新换代的速度也更加的频繁。根据不锈钢管材料的特性，不锈钢刨削时的主要特点是：刨削时冲击力大，刀具容易崩刃。其次刀具容易磨损(零部件失效的一种基本类型)，特别是刨削耐浓氨氮水用不锈钢等难切削材料时，情况就更为**。当用高速钢W18Cr4V的刨刀刨削耐
合金管常用履行标准是什么
合金管GB/T8162----中国国家标准 GB/T6479----中国国家标准 GB/T9948----中国国家标准 GB5310 —— 中国国家标准 ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器标准 ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器标准 DIN17175 —— 联邦德国工业标 8、其他要素：不锈钢原材料在收买、储存进程中，由于吊装、运送进程发作的磕碰和划伤也比拟严肃，也是发作
合金钢管生产去产能的政策逐渐弱化
合金钢管市场价格迅猛的上涨趋势，导致去产能的政策弱化。有业内人士称，目前合金钢管市场的去产能力度远远不够，而且大多为无效产能，今后应逐渐开始在有效产能发力因为近期合金钢管市场价格迅猛的上涨趋势，导致去产能的政策弱化。有业内人士称，目前合金钢管市场的去产能力度远远不够，而且大多为无效产能，今后应逐渐开始在有效产能发力。无效产能今年去了70％以上，明年将进入到有效产能。由于近期国内多地废钢价格跌幅