钢板切割变形的控制措施

时间：2019-01-24

无锡市海辰得自动化设备有限公司是一家从事工业过程自动化和生产管理的专业化公司，公司拥有雄厚的技术力量和先进的工程设计、施工理念。公司下设工程部和设备部，公司现有员工具有大学本科以上学历的占80%，其中3名硕士研究生， 2名高级工程师曾多年就职于西门子公司从事现场技术支持。　　海辰得工程部将秉承“技术创新 , 服务社会”的宗旨，坚守“新技术，新服务”的信念，以先进的软件技术和完善的售后服务，为客户提供更多、更好的技术服务。雄厚的技术实力让海辰得成为柳工集团和徐工集团合格电气系统集成供应商，同时工程部在钢厂电厂.称重设备机械、纺织机械、食品机械、汽车配件生产流水线、精密喷绘、焊接，精密位置控制，数据采集系统，自动化生产线、印染机械、污水处理、空调设备、玻璃机械、电子设备、喷涂等行业均有大量成功业绩。

钢板在后期加工时，会因为翘曲导致切割后变形，造成工件报废，影响用户正常使用，同时造成企业经济损失。分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力，如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布，将会对钢板截面产生一个力矩，使钢板在分切后发生翘曲。控制措施是：

1、TMCP技术

新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制，随后进行冷速高达300～400℃/s 的**快速冷却的工艺。

采用TMCP 新技术的钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体得到硬化，随后进行**快速冷却，一方面保持硬化奥氏体不变，即“冻结”了硬化的奥氏体，另一方面**快速冷却还促进了20 nm 以下细小粒子的大量析出，并且随着**快速冷却温度的不断降低，粒子分布更加弥散。

由于采用**快速冷却，提高了形核率，细化了铁素体晶粒。保持**快冷状态到相变点附近停止冷却，随后进行冷却路径控制，得到优良性能的钢板。同时，在正常温度下连续轧制，高的温度使得积累的位错可以进行滑移和析出，高能状态应力得以释放。

2、冷却温度

层流冷却造成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却导致: ( 1) 横向冷却严重不均匀; ( 2) 厚度方向冷却不对称; ( 3) 横向和厚度方向冷却不均匀混合。

控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性，是控制中厚板平直度、降低内应力的*条件。横向冷却侧喷方案是通过改进下集管横向角度和驻水点等措施达到层流冷却温度控制均匀性。

3、冷矫直

矫直能改善钢板残余应力分布，当钢板在横断面上有应力分布不均时，可以需要采取弯辊措施以增加局部变形的方法来补偿纵向纤维的长短不齐，达到消除波浪弯、均匀化钢板内应力的目的。

调节矫直机横向的凸度值调节也是改善钢板残余应力分布的重要措施。

综上，通过采用新的TMCP工艺，提高层流冷却速度控制温度的均匀性，以及冷矫直钢板，促进钢板内部应力均匀化，钢板再纵切分条时，变形问题得到控制。

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