螺旋钢管厂家如何修理管坯表面缺陷

时间：2019-04-08作者：河北众森钢管制造有限公司浏览：286

关于螺旋钢管坯表面缺陷的处理方法不知道大家了解多少呢？亿钢管道对螺旋钢管坯表面缺陷的检查与清理，是提高管坯质量，增加成材率的重要措施之一，清理管坯表面缺陷的工艺程序有酸洗（或抛丸）→检查→修磨处理。






螺旋钢管厂家的修磨方法有：风铲处理、火焰处理、砂轮磨修、多刀铣削及车床剥皮等。风铲处理是清理局部缺陷或较大缺陷的常用方法。清理时要做到干净彻底、圆滑无棱，宽深比应大于6。清理深度不应**过管坯直径的5%。此法劳动强度较大。火焰清理主要用于低碳钢与中碳钢。砂轮磨修主要用于合金管坯或风铲难以处理的管坯。









对于一些合金与高合金螺旋钢管管坯要，采用剥皮（或扒皮）处理。剥皮量（指沿管坯直径车削量）一般为5~8毫米。剥皮处理可去除较多的表面缺陷，并易发现其内部缺陷。国外许多厂家对管坯采用剥皮处理，收益显着。近年来，无心剥皮车床得到广泛使用。
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• 锥形管怎么预防出现翘边

  聚乙烯防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。不过，这种防腐层锥形管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝**部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉。在防腐管露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致锥形管防腐层出现翘边的现象。要避免这种情况，可以采取以下五点措施： (一)严格控制锥形管端预留处焊缝余高的修磨质

• 锥形管的气体保护特点

  锥形管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝锥形管，铝合金锥形管，塑料锥形管。 气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法，锥形管采用气体保护焊具有以下特点： (一)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣; (二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，所以特别要注意通风; (三)有利于锥形管焊接过程的

• 锥形管适用于怎样的机械配件

  锥形管成品，根据零件所生产形状，生产部门根据成形工艺规程与机械零件图进行零件制造，然后进行装配。通常不能欣苏 设计图直接进行成形加工，而应根据设计图绘制出制造图，再按制造图进行成形加工达·由于设计图绘制出的是零件成形加工完成后的较终状态图，而制造图则是表示在制造过于 某一工序完成时工件的状态，两者是有差异的。因此，在加工时需要根据制造图准备合退余局坯料，并进行预定的成形加工。准备好金属材料后，

• 直缝钢管脱氧剂影响

  对于ω(Als≤0.01%直缝焊管，使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小，都能将ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量，各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果。直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别，Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后，且尺寸较小。直缝焊管