管线管的生产工艺
焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位。
(a)直缝电阻焊管(ERW)
电阻焊管是我国早生产、应用范围广、生产机组多(2000余家)、产量高(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种,产品规格为Ф20~610mm,在国民经济建设中发挥了重要作用。ERW219-610mm机组自20世纪80年代以来,约有30余套是从国外引进的较先进技术。经过多年生产实践,装备技术水平又有较大进步,产品质量也在不断改善。因其投资少,见效快,应用范围广而发展迅猛。随着板材CSP生产工艺的发展,为其提供了低本钱、质量可靠的原料,并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。其典型生产工艺流程应为:板带原料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。
(b)螺旋埋弧焊管(SSAW)
螺旋埋弧焊管设备投资较少,因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(Ф1016~3200mm)焊管,生产工艺简单、运行用度低,具有低本钱运行上风。我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格式。采用低残余应力成型和管端机械扩径等先进技术,经过严格质量控制的螺旋焊管在质量上可与直缝焊管相媲美,我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用,是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其的产能已经能够满足我国油气长输管道工程建设的需要,并已大量出口。
(c)直缝埋弧焊管(LSAW)
直缝埋弧焊在我国是较晚发展起来的先进制管技术,过往主要采用UOE技术制造。近年来渐进式JCOE在我国和全世界逐渐成为另一种新的主流技术。直缝埋弧焊管质量可靠,广泛应用于油气高压输送主干线上。该焊管机组由于投资相对较大,使用的原材料为本钱较高的单张宽厚板,工艺较复杂,生产效率低,产品本钱较高。
由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万t左右,主要采用螺旋焊管,直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充,主要应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(17.5mm以上)和弯管用母管,其用量受到一定限制。
词条
词条说明
人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构。主要由短筒节(或短管)、法兰和带把手的人孔盖组成。从安全检查考虑,压力容器要求开设的人孔数及其较小尺寸见“检查孔”。人孔材料有碳钢和不锈钢。按受压情况人孔分为常压和受压人孔;按形状人孔分为圆形、椭圆形和矩形人孔,矩形人孔仅适用于常压设备;按安装位置人孔分为水平和垂直安装人孔;人孔盖固定方式有迥转盖和吊盖;人孔开后速度有普通式和快开式,人孔
一般为性名词,三通为管件、管道连接件,用在主管道要分支管处。等径三通是三通的一种,三通有一般等径三通,异径三通两种。因为三端可以与管子连接而命名。等径三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高,大压力可以达到600公斤,生活中水管压力较低,一般为16公斤。因为三通可以用于多种行业,所以以不同类型
我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不一致的 不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。**、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求,而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制(
蛭石管托蛭石管托有A1U形螺栓,A2U形螺栓(带角钢),A3导向管卡,A4紧固管卡,A5基准型双孔螺栓管夹,A6重型双螺栓管夹,A7三螺栓管夹(保温管用),A8三螺栓管夹(支托用),A9双排螺栓管夹,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夹,A11双排螺栓压紧管卡,A13双螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15双头螺纹吊杆,A16吊环型吊杆,A17松紧螺母,A18角形吊耳,A1
公司名: 沧州格宁管道设备有限公司
联系人: 窦彪
电 话: 0317-6017799
手 机: 15303173722
微 信: 15303173722
地 址: 河北沧州盐山县边务镇前胡同村
邮 编: