1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。 这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。 2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。 3、TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。 焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝 。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
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宽面法兰由于垫片沿法兰全宽度接触,压紧面积较大,特别在操作状态下所需的螺栓载荷远较窄面法兰为大,所以所需螺栓面积较多。对于相同的设计条件,宽面法兰所需螺栓面可达窄面法兰的数倍,螺栓数量大为增加。但由于宽面法兰的计算模型是将法兰沿宽度视作一简支梁考虑。而窄面法兰是将法兰环作为沿圆周均布作用力矩的环板进行处理,两者相比,宽面法兰的受力较好,因此法兰厚度就较小。宽面法兰虽然法兰厚度可以较薄,但所需螺栓太
泵管也称作泵车臂架管,泵车管,汽车泵管,安装在泵车臂架上,通过它把混凝土输送到一定的高度,距离. 泵管的效果好,使用寿命是普通泵管的3-5倍。泵管的出现减少了泵车换管道的次数,为车主减少了费用,得到了广大客户的一致认可。 泵管的材质有多种,常见的是45mn与55mn,45mn的泵管混凝土输送量在20000方以上。55mn材质的效果好,
根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及后固定测量定位由技术员熟悉图纸,进行测量技术交底,然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。固定支架在固定支架立桩上投上相对标高点,底部应焊接可靠,与模板固定架,钢筋固定架等分开,并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。安放螺栓固定
活套法兰是指松套于容器或管道突缘的一种法兰。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于连个设备之间的连接。活套法兰属松式法兰。突缘可采用翻边、直接车出或另外焊接圆环等方式制成。优点是法兰变形时对容器或管道不产生附加力矩,制造方便,可采用与容器或管道不同的材料制造,便于节省贵重金属。缺点是法兰厚度较大。适用于容器或管道内衬有脆性材料且压力不高的场合。对焊环带
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