500-1000×4000悬辊成型机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械,在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位,它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进,经过多次改进和创新,至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。
悬辊成型机(通常由悬辊机和喂料机组成)是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管(简称排水管)、三阶段预应力混凝土输水管(简称输水管)的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低,设备简单,工作环境好。
悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来,目前在美国、英国、德国等近三十个国家采用。在澳大利亚、美国等一些国家的水泥制管行业中,不仅在排水管生产中广泛应用,而且在输水管生产中也广泛应用。这些国家可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。
悬辊成型机在运转过程中,首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转,其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上,物料加到一定数量后管子初步成型,继续加料,管子内壁与辊轴之间压力逐步增加,当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等,再继续加料,使管子的密实程度越来越高,对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时,管子的内径变小(滚圈逐步脱离轴的表面),这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的,加料结束,使模子与管子在高速下运转,管子在辊子压力和离心力的共同作用下,密实性达到设计要求,管子成型结束,此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。
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500-1000×4000悬辊成型机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械,在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位,它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进,经过多次改进和创新,至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。 悬辊成型机(通常由悬辊机和喂料机组成)是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管(简称排水管)、三阶段预应力混凝土输水管(简称输水管)的成型设备。用这种机组生
水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析 1. 钢筋骨架刚度 目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成,由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决,所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样,一方面使螺筋在纵筋上的变位较大,螺距不均匀;另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构,骨架刚度较差,所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中,由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力,该力
悬辊喂料机是悬辊式水泥制管生产线**的自动喂料设备,由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成,行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住,传动装置采用链条传动,避免带轮打滑;喂料机皮带应能在模具全长范围内往复进退,移动平稳,行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量,应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门,以保持其均匀连续。 水泥制管对混凝土原材料的要求: 1. 水泥 1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通
水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析 实践证明,用水泥制管机生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺无缺,笔者认为当前该工艺存在的主要问题,是成型大口径排水管时易发生内塌,甚至大面积内塌。据调查,这是大口径悬辊管普遍的质量问题。 用水泥制管机生产大型排水管,易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说,要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外
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