加气混凝土设备生产过程中,lv粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响,加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段,lv粉大量发气,料浆缓慢稠化,保持足够的流动性,使发气顺畅,而一旦发气结束,就会形成具有一定强度的坯体,这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。
当单独采用水泥作为钙质材料时,水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应,并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化,因而希望水泥中氧化钙含量高一些,这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰为主时,水泥主要起调节料浆稠度,粘度和可塑性,加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。
当水泥和石灰混合使用时,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化,改善坯体性能和制品性能,当水泥用量大而石灰用量相对较小时,水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
词条
词条说明
1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。 2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。 3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。 4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。 5.在高压灭菌步骤之前,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。 6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区
废料清理。在没有生产任务的时候,应该把加气块设备中残留的物料清理干净,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。 使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热,如果有异常现象应及时与生产厂家联系;定期检查螺母等部件有没有松动的迹象,有松动的应立即紧固;易损件有磨损比较严重的情况应及时更换;并定期对主要部件进行润滑,轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行,要
正确使用加气砖设备是确保生产安全的关键,在实际使用中,这类机械设备容易发生安全事故和人员伤害。事故的原因通常是人为和机械因素造成的。前者是操作员违反了安全构造规范,没有操作知识,也没有检查机器。后者设备是由自身故障偶然引起的。这篇文章让我们一起来看一下如何正确操作加气砖设备! 在实际使用中,这类机械设备容易发生安全事故和人员伤害。事故的原因通常是人为和机械因素造成的。前者是操作员违反了安全构造规
现如今,随着房价的暴涨,跟房地产相关的行业也都跟着沾光,砂石分离机是用于混凝土搅拌站的一种设备,应用自然也随之增大了。下面就请专业的砂石分离机厂家为大家介绍一下在选择砂石分离机设备时应注意的原则吧! 1.砂石分离速率高,仅就分离速率看,机器运行效率高,分离速度快。但是同是分离设备,不同厂家的砂石分离机的分离速率也不同; 2.适用性,砂石分离机能够满足搅拌站的使用要求,包括能很好的处理物料(给进、
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