江西南昌吉安砂浆灌浆料使用方法
研究分析了较大偏岭土(MK)掺量下偏岭土-水泥(MK-OPC)硬化浆体的强度、化学结合水量、MK反应量、Ca(OH)2含量、微观形貌和孔径分布.结果表明:在50%MK掺量(质量分数)范围内,随着MK掺量增加,MK-OPC砂浆的强度增长速度加快;MK-OPC砂浆长期强度基本于纯水泥砂浆.随着MK掺量增加,MK-OPC净浆的MK反应量增加、Ca(OH)2含量大幅减少、微观结构致密、孔结构细化.MK反应量和增应因子与d≤10nm孔体积增量均呈正比关系.
在后张有粘结预应力混凝土结构中,灌浆具有保护预应力筋不受锈蚀和传递应力等重要作用。但由于长期以来对灌浆料不够重视,灌浆料技术落后于整个预应力技术,限制了其发展应用。随着后张有粘结预应力混凝土技术在层建筑、地下建筑、海洋工程等大跨度空间与耸塔桅结构中的广泛应用,开发性能灌浆料产品、发展灌浆料技术迫在眉睫。为解决性能灌浆料缺乏的问题及对灌浆料性能做的研究,本文在选择合适的原材料、搅拌工艺的基础上,研制出具备无泌水、可泵性良好和较长的施工时间、无收缩、抗氯化物渗透性等优良性能的灌浆料,并对搅拌工艺、水灰比和水泥品种对灌浆料性能的影响作初步探讨。
■性能参数
国际上相对地规定灌浆料性能参数的是美国PTI(PostTensioningInstitute)规范以及FlaDOT(FloridaDepartmentofTransportation)规范,其中主要包括凝结时间、强度、抗渗性、体积变化率(早期、后中期)、流变性能、泌水性能、氯离子含量。这些性能完整地体现了灌浆料的质量,国学者对灌浆料进行研究时,也主要从这些方面进行。
施工准备
1.采用cgm灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录b的要求。
2.地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20mpa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
3.地脚螺栓的油污和铁锈必须干净。
4.成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
5.螺栓插入后应校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
cgm灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。
(3)继续用直径32mm的空心钻头向前钻孔,钻通冷却壁,再钻通砖衬与冷却壁之间的不定形捣打料或浇注料;通过感受钻机的振动和钻孔阻力来判断钻头到达的位置;如发现阻力突然变大时及时停钻,避免损坏炉砖衬;
(4)清理钻孔通道;取掉钻机后,手工掏出里面的钻孔碎屑颗粒,清理掉深处的松动材料,将径15~20mm的钢管插入钻孔通道内,钢管后端接胶皮管,胶皮管接压缩空气或压缩氮气,打开压缩空气或压缩氮气进行吹扫,进一步清理钻孔通道内的碎屑;
(5)疏通润滑和预热灌浆料灌浆通道;在正式灌浆料灌浆前先灌重油或焦油,每个灌浆料灌浆孔灌3~10kg重油或焦油,可在一定程度上降低灌浆料灌浆压力,或在相同灌浆料灌浆压力下增大有效灌浆料灌浆数量;焦油需要提前预热到1~150℃,以改善流动性;
(6)控制灌浆料灌浆量;新钻的灌浆料灌浆孔,次灌浆料灌浆量不宜太多,防止灌入的浆料在炉内受热膨胀时可能造成砖衬受压变形或移动;灌浆料灌浆数量上限值控制在60kg~120kg;该灌浆料灌浆孔在以后定检时再分次逐渐灌满;
(7)确定适宜的灌浆料灌浆压力,当砖衬的砖型小、砖型未设锁砖槽时,灌浆料灌浆压力要相对低些,控制在1~5MPa;当砖衬砖型大、砖型有锁砖槽时,灌浆料灌浆压力相对些,控制在1~1MPa。
■炉灌浆料灌浆方法,是投产后炉炉缸砖衬与冷却壁之间灌浆料灌浆,采用焦油结合的炭素泥浆,该种灌浆料应预热到80℃。
■如权利要求1或2的炉灌浆料灌浆方法,是在已经灌过泥浆的灌浆料灌浆孔短管和温度低于80℃的通道区域内,焦油结合的炭素泥浆呈半凝固状态,再次灌入泥浆时,先用工具手工掏孔,再用电加热棒或热金属棒插入灌浆料灌浆孔道进行加热升温,使灌浆料灌浆通道内的浆料由半凝固状变成自由流动的液体。
研究了MgO对贝利特-硫铝酸钡钙水泥煅烧与性能的影响.结果表明:MgO可以促进C3S在低温下形成;SO3的存在有利于MgO在贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料中的固溶;贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料具有较的固溶MgO的能力,MgO含量达5.14%(质量分数)的贝利特-硫铝酸钡钙水泥的安定性良好,且3,28 d抗压强度分别达到49.1,81.9 MPa,展现了良好的力学性能;贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料较的固溶MgO的能力,也有利于低品质镁石灰石的应用.
词条
词条说明
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人: 熊经理
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