江西南昌景德镇微膨胀灌浆料品质**
基于Matlab自编程序对沥青混合料CT图片进行集料微观结构的三维重构与分离,并对分离后的集料颗粒等效直径、表面积、体积等三维几何信息进行了计算与论证.结果表明:基于CT技术进行沥青混合料集料微观结构的三维重构与分离切实可行,并且集料的三维几何信息计算结果与实际数据非常吻合.
制备方法:
▲予混料制备:将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20~30分钟,取出待用。
▲成品制备:将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后,再加入规定重量的予混料共同混合揽拌10-20分钟即可。
使用时将灌浆料拌和13%重量比的水。
实施例所得灌浆料性能如下:自由膨胀率(%):流动度(mm):抗压强度(Mpa):
注:测试条件为冰柜T5C,依据行业标准室施工气温=冰柜温度+负5°C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工气温。
制备方法:
▲予混料制备:将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下揽拌混合20~30分钟,取出待用°
(2成品制备:将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配此称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后,再加入规定重量的予混料共同混合揽拌10-20分钟即可。
使用时将灌浆料拌和13%重量比的水。
注:测试条件为冰柜-15C,依据行业标准室施工气温=冰柜温度+负5C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工气温。
国对于水泥基灌浆材料的研究已经比较系统。而国内学者对水泥基灌浆料的配制、性能、机理等方面也进行了较为深入的研究并取得了一定的科研成果。采用特种水泥、石英砂和适宜的加剂研制出具有流动度、适宜的可操作时间、快硬早强、微膨胀等特点的快硬灌浆料。对预应力混凝土孔道灌浆料材料选择、配合比设计及灌浆工艺等进行了技术改进和研究。他们基本反映了国内研究的基本思路和现有水平,但与国研究水平存在一定差距。磷渣作为一种工业废渣,主要用于生产水泥的原料和矿物掺合料,但其使水泥或混凝土凝结慢、早期强度低。磷渣粉对水泥基灌浆料性能的影响研究较少。
主要研究石灰石改性磷渣粉研制GB/T 50448-2008中I类水泥基灌浆料(CGM-380性能水泥基灌浆料),分析磷渣复合粉掺量、细度及其他主要组分对水泥基灌浆料工作性、力学性能及体积稳定性的影响。
掺加的部分炉矿渣能显着改善碱激发碳酸盐灌浆料的强度、抗渗性能,并且可以抑制其中有毒有害离子的溶出,但会导致其凝胶时间(浆体失去流动性的时间)急剧缩短。这主要是由于炉矿渣在硅酸钠溶液这种强碱性介质的激发下反应速度大幅度提,反应初期生成了大量的胶凝产物所致。掺加炉矿渣后,碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料的粘度变大,流动性变差,凝胶时间大幅度缩短。当矿渣替代碳酸盐矿的质量百分数达1%以上时,碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料的凝胶时间小于lh,不适合灌浆料灌浆施工的要求,难以在灌浆料灌浆工程上得到推广应用。因此,解决碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料的速凝问题,是碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料实现工程应用的关键所在。
已有的研究资料显示,以碱金属硅酸盐为碱组分的碱矿渣水泥,其缓凝方法主要有矿渣的预热处理、混凝土拌合时间的调整和混凝土的二次搅拌等工艺措施掺加缓凝加剂。试验证明,这些工艺措施并不能有效地延长碱激发碳酸盐-矿渣灌浆料的凝胶时间;而苹果酸、氢氧化钙、磷酸、磷酸钠、碳酸钠等加剂的使用反而使碱激发碳酸盐-矿渣灌浆料的凝胶时间缩短;蔗糖对碱激发碳酸盐-矿渣灌浆料的凝胶时间没有明显的影响;锌、铅、钙、氯化钠等加剂的使用仅能使碱激发碳酸盐-矿渣灌浆料的凝胶时间略有延长;四硼酸钠的使用虽然能够较大幅度地延长碱激发碳酸盐-矿渣灌浆料的凝胶时间,但四硼酸钠的用量太大,占矿渣质量12%左右,且同时大幅度降低了灌浆料的流动性能。
制备了环氧基水性**薄膨胀型钢结构防火涂料,采用FTIR,TGA和SEM等研究了低温老化对其性能的影响.结果表明:防火涂料的防火性能、热稳定性、温耐烧蚀性以及炭化层的强度均随着老化温度的提而降低.这是由于防火涂料中的防火助剂随着温老化过程的进行不断迁移损失所致,老化温度越,防火助剂的损失越严重.进一步的研究表明,防火助剂的损失导致防火涂料的膨胀性能发生变化,炭化层的泡孔尺寸变大,分布不再均匀,从而使炭化层强度降低.
公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人: 熊经理
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