江西南昌新余成品灌浆料强度等级

                                                                                  江西南昌新余成品灌浆料强度等级
    风电叶片前缘为胶接结构,胶接质量的优劣直接影响到叶片的使用寿命。应用超声脉冲回波法对风电叶片前缘胶接结构进行检测,并通过CIVA仿真分析了探头频率对胶接结构超声检测结果的影响。试验采用设计的超声波双晶探头对风电叶片前缘试块进行了检测。分析结果表明,超声波双晶探头能够接收到明显的胶接区域缺陷回波,可以方便地实现风电叶片前缘胶接结构的检测。

    △用于水下环氧树脂灌浆料的制备方法,该灌浆料选用憎水性的苯酚甲醛己二胺缩合物或苯酚甲醛间苯二胺缩合物长链为固化剂来达到增韧;此,采用了与水具有良好相容性的糠醛与组合物为溶剂,利用组合溶剂具有类似双亲性的特点来实现可以在潮湿面固化。然而该方案的增韧效果有限,固化过程时间偏长。新型水性环氧树脂该灌浆料将亲水性羧基引入环氧树脂骨架上而实现了环氧树脂的水性化,使水性环氧树脂应用于解决了环氧树脂灌浆料固有的一些不足,同时该灌浆料主要使用水作为溶剂,少量的为助溶剂,不仅降低了成,而且具有环保的特点。但该灌浆料力学性能较低,目前仅用于防水堵漏方面,不适合应用在补强加固,难以满足地铁、公路、水电、混凝土建筑的建设与维修等工程要求。
    糠叉体系环氧树脂该灌浆料采用聚酰胺-胺树形聚合物对糠叉体系环氧树脂进行改性增韧改性,得到了改性糠叉体系环氧树脂灌浆料。该发明制备的灌浆料既具有普通糠醛体系环氧树脂灌浆料的特点,又具有较的玻璃化转变温度、低收缩率、适用于潮湿地面毒性小等优点。但该灌浆料的制备工艺较为繁杂,非专业人员难以控制好条件,同时增加了人工和成,难以形成规模化应用。强度水性衣康酸环氧树脂灌浆料的制备方法,该方法先制备已中和过的水性衣康酸环氧树脂,其次以多异酸酯和聚醚多元醇为原料合成增韧剂,后将两者及其它助剂按一定比例掺和均匀后得到终产物。该方案取消了有毒有污染的非活性助溶剂,采用反应型助溶剂,具有明显的环保效果,增韧效果较好,渗透能力强。但该灌浆料灌浆材料的制备工艺步骤较多,非专业人员难以控制好条件,成显着增加,应用推广将受到限制。为了满足施工便利的要求,采用改性糠醛利用该糠醛制备糠醛环氧树脂该方案利用羟醛缩合原理,通过糠醛与含α-H醛类按摩尔比1∶1~1∶4进行反应,合成得到既含呋喃环又含醛基的改性糠醛,再利用这种改性糠醛替代传统的糠醛环氧树脂灌浆料中的糠醛,与、环氧树脂和固化剂制备出新型改性糠醛环氧树脂灌浆料。该方法的优点是所制备的产品具有粘度低、流动性与渗透性好,同时具有一定的韧性。
    然而其粘接强度和剪切强度较低,难以满足许多对粘接强度或剪切强度有较要求的工程需要。此,该灌浆料中的组分B需要进行化学反应配置,这给实际应用增加了较大的不便,同时也使成增加。提出了环保柔韧性环氧树脂该环氧树脂类灌浆料主要包括环氧树脂、活性释剂、固化剂、促进剂和偶联剂。该环氧树脂灌浆料在一定程度上提了灌浆料的韧性,由于增韧是通过固化剂的变化来实现,因此,改性效果受到限制,制备的环氧树脂灌浆料的韧性难以满足对抗拉强度稍的工程建设要求。△虽然发明**克服环氧树脂类灌浆料的某些不足(如湿粘接强度低,韧性差,粘度大、环保性欠佳等),然而这些中仍然没有较好的针对地下混凝土建筑工程的裂缝进行针对性设计,如有的灌浆料环保,但力学性能差;有的灌浆料力学性能好,但工作性能差;还有的灌浆料综合性能好,但价格偏等问题。


    4)不同水泥对中后期体积稳定性有一定的影响,但膨胀量差异不大,且体积膨胀率规律不变,3种水泥配制的灌浆料均具有良好的中后期体积稳定性能,这也说明加剂与3种水泥的良好适应性。
    1)对比产品的电通量值为1661C,而配制的灌浆料电通量值均在1000C以下,即本灌浆料具有良好的抗氯离子渗透性能。
    2)水灰比对电通量有很大的影响。随着水灰比的降低,电通量值明显下降,即浆体的抗渗能力得到提。
    3)不同水泥品种对灌浆料的抗渗性能有一定的影响,但加剂与3种水泥均有良好的适应性,配制的灌浆料均具有良好的抗氯离子渗透性能。


    △圆形隧洞三层围岩固结灌浆料灌浆圈。其基结构与上例相同,不同之处灌浆料例的围岩固结灌浆料灌浆圈为三层,每个固结灌浆料灌浆钻孔的灌浆料灌浆分段工序增加为三段,固结灌浆料灌浆孔的密度约为5×5m,层围岩3固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为8倍水压力,浆液种类采用化学灌浆料环氧树脂;中间层围岩4固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为5倍水压力,浆液种类为磨细水泥,其颗粒比表面积约为7cm2/g;内层围岩2固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为2倍水压力,浆液种类采用普通水泥,水泥浆液的颗粒比表面积为35cm2/g。
    △1)先针对隧洞的工程要求设计密度为5×5m间排距的固结灌浆料灌浆孔,对隧洞周边围岩进行固结灌浆料灌浆,通过调整灌浆料灌浆孔内灌浆料灌浆塞的位置,如把灌浆料灌浆塞布置在半径r2处进行压固结灌浆料灌浆,为了形成相对密实的层灌浆料灌浆圈,以便承载较大比例的地下水压力,层围岩固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为8倍水压力,浆液种类采用化学灌浆料环氧树脂,当达到灌浆料灌浆结束设计标准并闭浆封孔后,可以形成半径为r1~r2的隧洞层密实度较大的围岩固结灌浆料灌浆圈。
    △2)接下去向隧洞中心移动灌浆料灌浆塞的位置到半径r3处,进行中间层二序固结灌浆料灌浆,在该步骤中可以加大固结灌浆料灌浆孔的间排距,即沿径向间隔一个或两个孔进行灌浆料灌浆,中间不灌浆料灌浆的孔在相邻孔固结灌浆料灌浆之前,直接用标号水泥砂浆进行压力封孔,同时降低灌浆料灌浆压力约为5倍水压力,浆液种类为磨细水泥,其颗粒比表面积约为7cm2/g,当达到灌浆料灌浆结束设计标准并闭浆封孔后,可以形成半径为r2~r3的隧洞中间层密实度相对较小的围岩固结灌浆料灌浆圈。

    用非接触式电阻率测试仪研究了粉煤灰及石膏掺量对路面基层**水泥24 h内电阻率的影响,分析了该水泥与32.5矿渣硅酸盐水泥凝结时间与电阻率的关系.结果表明:随着粉煤灰和石膏掺量的增加,路面基层**水泥凝结时间延长,其中粉煤灰掺量的影响更显着;路面基层**水泥密度小,液相体积分数小,孔连通性差,离子浓度低,因而其电阻率较大;电阻率曲线及其微分曲线上特征点出现时间和用维卡仪测得的凝结时间有较好对应关系.


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