江西南昌景德镇耐热型灌浆料关注新闻

时间：2019-12-23

江西南昌景德镇耐热型灌浆料关注新闻
采用选择性溶解法测定了水泥-粉煤灰复合浆体中粉煤灰火山灰反应的程度,探讨了养护温度、养护龄期、水灰比、界水的影响.结果表明:提养护温度可以加速复合浆体中粉煤灰的火山灰反应;在给定的养护温度、水灰比条件下,复合浆体中粉煤灰的火山灰反应程度在1~2月后不再随龄期的延长而明显增加;水灰比决定了复合浆体中粉煤灰的大火山灰反应程度,水灰比有利于粉煤灰的火山灰反应;界水对粉煤灰后期参与火山灰反应的程度没有明显的影响.

△复合性能灌浆料灌浆用膨胀剂的膨胀机理是，当灌浆料加水拌和后，微胶囊异酸酯预聚物在引气激发剂的作用下，表面的微胶囊逐渐溶解，石英砂表面浸润的异酸酯预聚物逐步与水反应，生成二氧化碳气体而使灌浆料产生塑性膨胀，有效补偿灌浆料灌浆后早期存在的塑性收缩；随着灌浆料的凝结硬化，微胶囊生石灰的皮逐渐被溶解，生石灰与水生成Ca(。H)2，致使体积膨胀，补偿灌浆料水化中期的收缩，而硫铝酸盐水泥(和/或铝水泥)和二水石膏(和/或硬石膏)反应，生成钙矾石，以补偿灌浆料灌浆中后期的干缩和冷缩，三种膨胀源协同作用，使灌浆料在整个硬化过程中均处于膨胀状态，从而确保灌浆料灌浆密实度，提灌浆料灌浆层的承载能力。
△将复合性能膨胀剂，按照重量比5％～10％的掺量配合成采用德国史来宾格公司的激光收缩测量仪(见)测定灌浆料加水拌合后的膨胀性能，所得典型膨胀曲线见。而用普通膨胀剂正常掺量配合成的普通灌浆料其膨胀曲线见，在施工时如果增大拌合用水量，较易产生的膨胀曲线，从而导致灌浆料灌浆失败。对比表明，复合性能膨胀剂对施工时拌合用水量的要求不，便于实际操作。
△按照重量比配制的复合性能灌浆料灌浆用膨胀剂，再按重量百分比6％和8％的掺量配成依据标准《水泥基灌浆料施工规程》。

灌浆料包装、标志、运输与贮存
水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量25kg或50kg，且不得少于标志质量的99％。随机抽取40袋25kg包装或20袋50kg包装的产品，其总质量不得少于1000kg。
其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，必须符合上述原则规定。
包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。
灌浆料判定规则产品经检验，符合出厂项目指标的，则判定为合格品。
产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。
灌浆料出厂
凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不（产品合格证、使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及**过有效期限。
灌浆料出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起7d内补发3d抗压强度值、32d内补发28d抗压强度值。

施工方法及示意图：
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
●三步：灌浆料配制
●一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
●二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
五步：养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

应用行车荷载模拟系统(MMLS3)对AC20,AC16,AC13,SMA16,SMA13,SAC20共6种沥青混合料在48,54,60,66℃下的变形规律进行了研究.试验表明,6种沥青混合料的车辙深度、隆起变形与荷载作用次数关系曲线均明显存在两个阶段;沥青混合料稳定阶段的蠕变速率与温度呈较好的指数关系;隆起系数随荷载作用次数增加逐渐趋于稳定,在某小范围内波动.利用MMLS3可以很好地研究沥青混合料的温变形和稳定性能.