江西南昌九江水泥基灌浆料3天强度
用垂直振动成型方法(VVCM)压实ATB-30沥青混合料来模拟现场压实工况,验证了此法的可靠性,同时对比研究了VVCM和马歇尔法对ATB-30沥青混合料物理和力学特性的影响.结果表明:VVCM试件力学强度与现场芯样的相关性达94.2%,马歇尔试件的相关性不足70.0%;VVCM试件密度较马歇尔试件密度提约2%,压实度提1%,力学性能至少提8.2%.证明VVCM比马歇尔法更适合评价ATB-30沥青混合料力学性能.
压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置及灌浆料灌浆退钻方法,工程机械,特别灌浆料灌浆造孔施工的用于退钻的。
灌浆料灌浆钻孔施工过程中,在钻至渗水层时,由于岩层内的水压较,退出钻杆(简称退钻)时的问题十分严重,现有是在孔口管封闭器内加密封圈,靠密封圈与钻杆紧密配合解决密封问题。这种方法在静止,低压力(2MPa以下)没问题。但是钻杆在钻机过程回转和冲击一直是在密封圈内工作,这个过程也是中也是要紧密配合的。因为环状间隙小,钻孔布置又是各和斜度都有,钻杆与孔口封闭器不易完同心,而钻杆表面光洁度又差,难免造成钻杆与密封圈的摩擦加大造成密封系统损坏。在退钻时,由于需要操作员近前操作,由于密封不足,压水较易造成事故。
所灌浆料压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置及方法,利用装置及方法,能够解决在存在压水的状况下,钻孔、加钻、退钻的问题。
解决问题釆用的方案是,压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置,包括前段孔口管和后段孔口管,前段孔口管内设置有密封圈,在前段孔口管和后段孔口管之间,串接有压阀门。
进一步说,在前段孔口管内还设置有一个压力密封装置。压力密封装置包括液压内膨胀密封塞或气压内膨胀密封塞。压阀门与前段孔口管、后段孔口管之间通过法兰盘连接。压力密封装置设置于密封圈的前方。
■灌浆料养护
▲冬期施工且对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后将裸露部分、罐体内部的灌浆料表面及罐体人孔采用塑料薄膜并加盖保温草帘的方式覆盖。起始养护温度不应低于5℃;在负温条件养护时不得浇水。若周边环境温度低于-15℃,将在灌浆基础周围2m范围内生起焦炭炉,以保证环境温度升达到养护效果。
▲拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
▲在灌浆完毕3~6小时后,可用铁铲或铁锹将多余部分轻轻剔除。
■细石混凝土灌浆
■模板施工
▲细石混凝土模板安装同灌浆料模板安装。
■细石混凝土灌浆
▲此灌浆所需的细石混凝土采用商混站提供的商品混凝土,在采购此商品混凝土时要求商砼站在商砼中掺加防冻剂、早强剂。并要求加大此砼的坍落度,以方便灌浆。
▲要求商砼站在细石砼运输的过程中采取罐体保温措施,保证到场时的砼入模温度在10℃以上。
▲灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止。不得从四周同时灌浆。
▲采用单相小振捣器插入振捣,同时适当敲打模板侧。
▲灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
▲灌浆选择时间段在上午10:00至下午1:00之间内完成。
■细石混凝土灌浆养护
养护方式同上述灌浆料养护方式。
△另,如果为了提流动性而配合大量减水剂,则在灰浆中易产生气泡,特别在温下会明显产生。
△如果大量产生气泡,不仅不能与混凝土粘着,而且有可能发生材料分离,在混凝土之间会产生缝隙,在施工上有问题。
△另一方面,已知通过使用组合了特定的减水剂的水泥系灌浆料灌浆组合物,可期待温度依赖性少、流动性和填充性保持效果显着提、长期增进强度的效果。
△另,在灌浆料灌浆灰浆包含灌浆料灌浆浆料。
△在是将灌浆料灌浆用水泥组合物进一步根据需要配合的细骨料与水混合,调制成灌浆料灌浆灰浆,其中,灌浆料灌浆用水泥组合物包括:水泥和含有铝铁酸钙系膨胀材料和硫铝酸钙系膨胀材料的膨胀材料、火山灰微粉末、发泡剂选自萘磺酸盐系减水剂、三聚胺磺酸盐系减水剂、木质磺酸盐系减水剂及聚羧酸系减水剂中的2种以上的减水剂。
△CSA膨胀材料的使用量在1份结合材料中为0.5~1份。如果不到0.5份,会有不能得到抑制发泡的效果的情况发生,**过1份,也不能期待效果提。
△在作为膨胀材料,并用了渤氏值为2cm2/g以上的C4AF膨胀材料和渤氏值为**过45cm2/g的CSA膨胀材料。两者的合计量在1份结合材料中为3~6份。如果不到3份,则会有不能产生适当的膨胀的情况发生,如果**过6份,则会有不能得到良好的膨胀性的情况发生。
△中使用的火山灰微粉末并不特别限定,可例举炉水淬渣、飞灰硅粉(silicafume)等,其中,从防止析水、体现强度得到良好的流动性方面考虑,硅粉,更造粒的硅粉。
对水泥生料和干法窑水泥熟料的硬度、强度及弹性模量等力学性能进行试验,探讨了干法窑水泥熟料的破碎阻力与其力学性能之关系,并对物料的脆性和能量耗散能力进行了分析.结果发现:干法窑水泥熟料的力学特征是硬度,强度低,弹性模量也低于生料石块;强度低导致了其破碎阻力小,硬度则使得其粉磨细化难度大,这是干法窑熟料细化粉磨耗能多的主要原因.
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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