江西南昌景德镇强无收缩灌浆料公司
采用FRW阻燃剂对杉木积成材进行了阻燃处理,用锥形量热仪测定了不同载药率下处理材与未处理材的阻燃性能.结果表明:在50kW/m2的热辐射功率下,杉木积成材经FRW阻燃处理后,其热释放速率和总热释放量随着载药率的增大而减小,当载药率为10.07%(质量分数)时,处理材的热释放速率和总热释放量比未处理材降低了约50%;与未处理材相比,处理材的点燃时间明显延长,炭生成量明显增加;FRW阻燃处理杉木积成材的阻燃效果显着.
缺陷修补面养护达到7天后,由修补专业队、项目质检员会同现场监理对缺陷修补面进行终验收,揭去养护层后,用小锤敲击修补面,声音清脆为合格,声音发哑者为空鼓,应凿除重补,凿毛面和终面验收步骤重新进行。
灌浆区域共计36个灌浆孔,于4月7日休风期间部完成,分别为风口下侧冷却壁4个灌浆孔,风口上侧冷却壁以上及炉腰下侧区域21个灌浆孔,炉缸区域11个灌浆孔。开孔要求:孔径50mm,并用压缩空气疏通将杂物吹出。焊接带丝扣短管并配加50mm内螺纹球阀。
灌浆时发现压力升至4MPa,连续两个灌浆孔无法压入灌浆料,原因是灌浆孔未按要求进行开口,导致灌浆时球阀脱离或管道堵塞。三个孔即12号风口上侧可以灌入压入料,约15分钟后压入料从12号直吹管内流出,说明12号风口上侧与炉内之间有缝隙,待灌浆料凝固暂时可将缝隙堵住。之后按逆时针顺序换孔继续灌浆,但仍然无法压入,直至2个孔9号风口上侧,灌入灌浆料用时30分钟,此时配比5桶6袋已加入4批,配比改为5桶5袋,压入料从5号、6号风口间灌浆孔和9号直吹管小套流出;后一个孔未灌入压入料,因风口下侧冷却壁灌浆料为碳素胶泥需要把刚玉压入料放净。
●灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,要保证连续进行。
●场地准备
灌浆前将灌浆料搬运至*地点,将拌浆桶、水桶分类放好。清洁拌浆桶内残余灌浆料,避免过大的残片在搅拌中脱落,堵塞灌浆管。
●机具设备准备
检查手动式搅拌机是否损坏,电线是否有破损处,有无漏电。灌浆料台秤是否称量准确,是否有损坏。
●人员准备
梁体对位完毕后,前后桥墩工班长带2人至桥面准备灌浆,现场试验员、技术员至桥面,指导工人进行灌浆作业。所有人员均进行过技术交底、交底,流程基本清楚。
§技术要求
▲灌浆前检查拌浆桶内是否有杂物,水桶内是否有油污。
▲称量灌浆料、水的质量时,至0.05KG。
▲灌浆料水灰比为1:0.16
▲拌浆搅拌时,根据天气情况对灌浆料进行搅拌,当室温度过大时,在灌浆料充分搅拌均匀后,可适当减少搅拌时间。灌浆料标准搅拌时间为3-5分钟。
▲试件模具内侧需涂液压油,防止拆模时影响试件完整性。
以往已将沥青灌浆料灌浆用于保水和土体增强,由于含铁灌浆料灌浆具有化学非收缩性和强度,因此其已用于填料的填充增强或钢架底座的接合。
初,主要使用包含水泥、水、粘土等的水泥灌浆料灌浆,但是在1919年开发出了化学灌浆料灌浆,因此其后主要使用化学灌浆料灌浆。
近来,由于乙烯基聚合物或铭木质素的发现,与化学灌浆料灌浆有关的得到了迅速发展,该化学灌浆料灌浆主要用于保水或地基的改良建筑物的修补和增强。
在传统化学灌浆料灌浆中,以环氧树脂为主要成分并以硅酸钠作为填料添加剂的化学灌浆料灌浆使用为广泛。然而,由于所加入的作为填料的硅酸钠对树脂具有吸附力,因此以环氧树脂为主要成分的化学灌浆料灌浆存在硅酸钠填料分散不均匀并因此不能起到填料作用的问题,且灌浆料灌浆的强度降低,并且裂缝间的粘附力降低以至再次产生裂缝。
另,当将含有环氧树脂和硅酸钠的传统灌浆料灌浆注入裂缝时,由于裂缝中存在气泡,灌浆料灌浆可能不容易注入。特别地,在管或裂缝宽度较窄的情况下,灌浆料灌浆的注入被气泡严重阻塞。并且灌浆料灌浆被吸附至母体建筑物或固化并收缩,因此它不能在裂缝中完填充。
此,建筑物的传统修补和增强方法较复杂,建筑物修复后在正常化之前需要很长时间,无法完恢复受损的观,并且经常再次产生裂缝。
基于有限元仿真和实验,对格栅增强夹芯板弯曲刚度的影响因素及规律开展了研究。先,针对格栅结构对夹芯板抗弯特性的影响进行仿真分析,认为格栅结构能够较为显着地提夹芯板的抗弯刚度;其次,针对格栅增强夹芯板的蒙皮纤维铺层角度、格栅密度等几个重要参数对其弯曲刚度的影响进行仿真计算并对其规律进行分析;后,通过实验验证了仿真的准确性。分析结果表明,夹芯板蒙皮纤维±45°铺设时夹芯板具有优的抗弯刚度,且在格栅总体积即含筋量一定的情况下,一定范围内降低单层格栅的厚度以增加格栅的密度会大幅度提夹芯板的抗弯刚度。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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