江西南昌新余砂浆灌浆料养护时间
应用真空导入成型技术制作大型碳纤维复合材料结构件是大型化风电叶片制造技术的一个重要发展方向。由于碳纤维预成型体的可渗透性远远低于玻纤预成型体,因此具有特殊性能的环氧树脂是这一技术成功的关键。本文系统分析了三种**环氧树脂体系的适用期、固化行为和力学性能,并与普通玻纤用环氧树脂进行了对比。分析结果表明,三种**树脂的适用期长短不一,但都大于普通树脂;环氧酸酐体系固化过程中性能建立慢的特点,使其在大型结构件的应用中存在风险;预成型体预热有助于获得纤维体积含量和力学性能更佳的碳纤维复合材料。
轧机设备基础大流动灌浆料
△属建筑材料域的基础工程用具体地说,是减少灌浆料泌水,增加匀质性,并具有较大流动度的轧机设备基础大流动灌浆料。
△为保证设备的安装与调试,通常在浇注基础时采用细实混凝土填实二次灌浆料灌浆层。灌浆料灌浆具有流动性,强度的特点,在工程施工中越来越多的被使用。但是现有的灌浆料在使用中,流动度不够而使灌浆料不能充满整个空间,出现多空隙,甚至灌浆料灌浆空洞;而且灌浆料加水搅拌后均会起泡,这样设备底座与灌浆料灌浆层之间会有空隙,从而影响其与设备底座的密实性。
△沙钢工程轧机设备的底座面积较大,平面尺寸为8m×2m,在试用了多种灌浆料后,均无法灌满整个设备底座,流动度仅为260-280mm,即其流动度达不到要求,因此钢铁企业工程轧机设备底座迫切需要具有较大流动度的灌浆料。
△,灌浆料提出在施工中减少灌浆料泌水,增加匀质性,并具有较大流动度的轧机设备基础大流动灌浆料。
配筋灌浆料灌浆套管耗能元件,包括内管和管,内管和管同轴搭接,内管和管之间形成空腔,空腔内形成水泥环,灌浆料灌浆空腔内设有箍筋。利用膨胀水泥浆的化学预应力使膨胀水泥环和管体的接触面摩擦力增大,箍筋的存在可以限制裂缝的开展,阻止膨胀水泥浆的碎裂,从而提了该耗能元件的承载力和滞回耗能性能。在正常使用状态下,该发明可作为普通支撑;而在地震荷载作用下,该发明通过内管的相对滑动来消耗和吸收地震能量。该元件在加工精度上没有太的要求,节省钢材,造价低廉。该发明在震灾中破坏失效后,仅需对支撑耗能元件进行更换即可。
2.早强剂对水泥基灌浆料力学性能的影响
3种不同早强剂对灌浆料强度的影响。三乙醇胺使灌浆料1d和3d强度略有提,掺量为0.05%时,1d和3d抗压强度分别为27.1MPa和70.8MPa,比基准组抗压强度分别提了15%和16%。而其28d抗压强度基本与基准组相当。三乙醇胺能促进水泥熟料中C3A的水化,加速钙矾石的形成,有利于灌浆料早期强度的发展。掺入硫酸钠,灌浆料早期强度增幅较大,掺量为1.4%时,1d和3d抗压强度为42.0MPa和74.9MPa,比基准组提了79%和23%。硫酸钠使后期强度略有降低。硫酸钠能与水泥水化产生的CH反应,加速C3S水化,并且其使C3A、SO42-及CH生成钙矾石的水化反应加速,反应中生成NaOH提了水泥孔溶液中的碱度,可有效激发磷渣复合粉的活性,使灌浆料早期强度提较大。由于硫酸钠使灌浆料早期结构形成较快,C-S-H凝结形成不均匀,硬化结构致密性略差,降低了灌浆料28d强度。甲酸钙对灌浆料1d和3d抗压强度提低于硫酸钠,掺量为0.7%时,1d和3d抗压强度分别提了43%和17%。但其对灌浆料28d强度基本无影响。甲酸钙呈弱酸性,可降低灌浆料体系中的pH值,促进C3S的水化,提灌浆料早期强度。
●操作难度较大的工艺选择,推广应用中问题频现2010年,由于装配式剪力墙结构的建安成本非常,为了降低成本,北京某大型房地开发企业曾邀请中山市快而居房屋预制件有限公司(本人时任该公司总工程师)前往北京调研,我本人也参与了考察,并提供了免费的咨询报告,撰写了《装配整体式结构成本分析和降低造价的主要措施》一文,认为采用日本的“连通腔连续灌浆工艺”,技术难度太,在国内难以推广,提出了对灌浆套筒剪力墙设计的改进方案,建议采用“倒插法施工”或“座浆后逐个灌浆工艺”的方案,以降低施工难度,保证结构质量和性能,但由于日本经验的影响力,改进方案并没有得到采纳。
一刀切的做法过于简单粗暴,危害较大,这让人想起上世纪90年代末,个别省份由于空心板质量检查不合格率达70%,出台了禁止使用空心板技术的文件,结果导致所有的项目都不敢使用空心板,这一的预制混凝土技术从此几乎在绝迹。如果某市事件任其发酵,有可能造成社会对于装配式建筑的认识产生偏差,导致这一局面,装配式建筑的发展将会再次出现大倒退。§对深圳市主管部门及建筑产业化协会的几点建议。
按照现行的技术标准要求和施工方法,灌浆套筒接头的质量将难以保证(按照的技术方法,日本人也不一定能保证合格)。在装配式建筑规模迅速发展的情况下,可能会出现大面积的建筑质量和隐患,给和人民带来重大损失,建议在来不及修编标准的情况下,必须给标准查漏补缺“打补丁”,由专业的行业组织迅速制定相关技术标准,一方面纠正相关技术错误,另一方面纳入成熟易用的技术,以适应国内工人素质不的状况。
不添加矿物掺合料,以5种组分(水泥、砂、碎石、水及减水剂)配制五组分强混凝土,国内目前尚无统一成熟的方法.先对Mehta等推荐的五组分强混凝土配合比进行试验验证,然后以此为基础,将砂率(质量分数)和设计强度系数作为变化因素,利用普通混凝土配合比设计方法进行拟合计算,得出适用于C65,C70,C75,C90五组分强混凝土配合比的佳砂率和佳设计强度系数,并进行了验证.结果表明,可利用普通混凝土配合比设计方法进行C65,C70,C75,C90五组分强混凝土配合比设计.
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