江西南昌钢结构灌浆料施工需求

                                                                                  江西南昌钢结构灌浆料施工需求
    基于数值仿真分析方法,针对某航天器结构中的十字梁结构进行了优化设计。依据结构承载特点,优化了传力路径,合理地设计了加强区域以及铺层顺序,并采用复合材料整体铺设成型工艺制备了试验件。试验结果表明,经过优化设计,十字梁结构重量由699 g降低到436 g,减重达37.6%,在6000 N压缩载荷作用下的大变形由0.33 mm降低到0.19 mm,满足其刚度设计要求。

    &灌浆施工过程留存影像资料,及时形成施工质量检查记录表,见下表。实际灌入量不得小于理论计算值,灌浆料28d标养试块抗压强度应符合要求。检验数量:每工作班留置1组,每组3块40mm×40mm×160mm试件。
    有资质的试验单位进行标准养护、试验,均需达到规定的强度要求。因本工程40个柱脚不是一次性灌注,根据钢柱的安装进展分批灌注。每灌注一批钢柱脚,均需做一次试块(5组)。
    ■试块完成后,若发现不合送检要求时,应返工重做。
    ■应做好施工记录资料,包括:灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。
    ■在28d前,与监理人员共同送试件到具有相应资质的委托试验单位,按试验单位的要求填写委托书和办理其他手续。
    ●二次灌浆
    1灌浆前,将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净,确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质,钢柱底板底面必须无氧化皮,铁锈以及油脂、油污等杂质。
    ■所有吸水性基面提前24h用干净水使之充分浸润饱和,但在灌浆前1h吸干表面积水,做到基表面无明水和小水坑。
    ■二次灌浆时,从柱底板环形侧向柱底板内环侧灌浆,至内环侧自由溢出为止。方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行,不可多个点同时进行。
    ■搅拌好的料立即灌注,每个柱脚灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
    ■在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性,严禁使用机械振动,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
    ■灌浆完毕后,在灌浆后3~6h沿底板边缘向切45°斜角。
    ■灌浆层表面出现泌水现象时,应立即撒灌浆料干料,直至表面水分吸干。


    (4)检查及工作面清理
    ●灌浆施工结束后,对本层灌浆部位逐一进行检查,不得有漏注灌浆腔和套筒。
    ●清理排浆孔溢出浆液,恢复至灌浆施工前清洁度。(5)水平构件通孔灌浆
    本工程中水平构件安装涉及楼梯板灌浆,水平构件灌浆施工方法如下:楼梯板上端孔灌浆操作方法:
    ●确认楼梯板预留孔洞底部密封;
    ●确认楼梯平台部位预留钢筋清理干净;
    ●按照本方案中2要求拌制灌浆料;
    ●用灌浆壶向50通孔内重力灌浆至与楼梯踏步**面齐平;楼梯板下端孔灌浆操作方法:
    ●确认楼梯板预留孔洞底部密封;
    ●确认楼梯平台部位预留钢筋清理干净;
    ●按照本方案中2要求拌制灌浆料;
    ●用灌浆壶向通孔内重力灌浆至与预制构件**部齐平;
    ■质量保证措施
    ■原材进场复试
    灌浆料进场时,应对灌浆料的30min流动度、泌水率及1d、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果除应符合灌浆料的技术性能(见下表套筒灌浆料的技术指标),28d抗压强度还应不小于灌浆接头型式检验报告中灌浆料抗压强度等级值。若有一项指标不符合要求,应从同一批次产品中重新取样,对不合格项目加倍复试,复试合格该验收批应评为合格。
    检查数量:在15d内生产的同配方、同批号的灌浆料,检验批量不应大于50t,随机抽取不低于30kg。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
    灌浆料进场时进行进场复试,同配方、同批号、同进场批的灌浆料每50吨作为一个检验批,不足50吨也应作为一个检验批,试验项目为流动性(初始、30min)、抗压强度(3d、28d)、竖向膨胀率(3h、24h与3h差值)。


    后张法预应力混凝土孔道用灌浆料及其制备方法
    建筑材料域,具体后张法预应力混凝土孔道用灌浆料及其制备方法。
    后张预应力钢筋混凝土在现代建筑业中已得到越来越广泛的应用,金属波纹管作为后张预应力钢筋混凝土的成孔材料也已被人们普遍采用,为防止预应力筋的腐蚀同时增加预应力筋和混凝土的结合,规范要求在后张有粘结预应力筋张拉结束后应尽早进行孔道灌浆料灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。水泥浆灌注在预应力混凝土预制梁中一个重要的环节。灌浆料及孔道压浆施工工艺正确程度直接影响预应力混凝土预制梁的质量和使用寿命。因此为保证预应力混凝土预制梁的质量和使用寿命,应该有一套符合施工实际的灌浆料灌浆和孔道压浆施工工艺。后张法预应力灌浆料是保护预应力钢筋不锈蚀,使后张预应力钢筋与整体结构连接成一体的关键性材料。后张预应力灌浆料的主要作用是保护钢筋不露锈蚀及保证预应力钢筋和混凝土构件之间有效的应力传递。
    目前,国内应用的预应力混凝土孔道灌浆料在实际施工中经常会出现一些质量问题影响灌浆料灌浆质量。常存在的问题有:孔道灌浆料灌浆强度低,不密实;浆体泌水;孔道灌浆料灌浆后排气孔连续出清水;孔道灌浆料灌浆不饱满,孔道**部有较大的月牙形空隙,甚至有露筋现象等。这些现象不仅会引起预应力筋锈蚀,影响预应力筋与构件混凝土不能有效的粘结,严重时会造成预应力筋断裂,使构件破坏。
    灌浆料无收缩、无泌水的后张法预应力混凝土孔道用灌浆料。
    另一个灌浆料预应力混凝土孔道用性能无收缩水泥基灌浆料的制备方法。
    采用微细化和组成优化制备后张法预应力混凝土孔道用该灌浆料早期塑性膨胀,使浆体充满孔道空间,使灌浆料灌浆密实,不留空隙,有效传递应力和保护钢筋,中后期收缩值小。预应力混凝土孔道用性能无收缩水泥基灌浆料可从根上解决影响后张有粘结预应力混凝土施工质量的灌浆料灌浆难题,保证预应力混凝土工程的质量,促进有粘结预应力混凝土的发展。

    玻璃钢复合材料作为一种新型的工业材料,被广泛应用于包括造船行业在内的诸多域当中。在船体设计时,为了避免因碰撞等力因素造成船体损伤,需要事先对其相关结构的力学性能进行数值分析。以带有大开口的玻璃钢游艇舷侧夹层板架结构作为研究对象,对该结构的相关力学性能进行了有限元分析,并对其位移变形量和应力分布情况进行了校核。按照此种方式,分别计算了不同大小的静压力载荷、不同大小的冲击载荷、不同的开口形状和尺寸以及不同的载荷作用位置等诸多工况下的仿真算例,分析、比较其计算结果,终得出结论。


    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌浆料,江西灌浆料,南昌灌浆料等

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